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目前,農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備,但專家建議,規(guī)模豬場(chǎng)在選擇飼料加工設(shè)備時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),臥式混合機(jī)混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn): 1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥式混合機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。 3.按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇臥式混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。 4.選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到****均勻度,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。 5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。 6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。 總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高自配料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù),還可使飼料成本大大降低,從而提高養(yǎng)殖利潤(rùn)。 據(jù)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織的調(diào)查,全球性糧食因收獲后干燥和儲(chǔ)藏不當(dāng)造成的損失約為5~10%;據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算和局部統(tǒng)計(jì),在我國(guó)年產(chǎn)四億多噸糧食中,因不能及時(shí)干燥入庫造成的損失約有三千萬噸。從某種意義上說搞好糧食的干燥和儲(chǔ)存比耗費(fèi)人力和物力去生產(chǎn)更多的糧食更有意義。此外,我國(guó)農(nóng)業(yè)正向著集約化和機(jī)械化的農(nóng)藥干燥機(jī),國(guó)內(nèi)俗稱一步農(nóng)藥干燥機(jī),是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性污泥烘干機(jī)顧名思義即用于泥土干化設(shè)備。污泥烘干機(jī)可一次性將90%含水量的物料烘干至成品。污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。污泥烘干機(jī)針對(duì)類似污泥這種具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料,專門研發(fā)出來的專用干燥閃蒸干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長(zhǎng),成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)在我們醫(yī)學(xué)行業(yè),化工行業(yè),食品行業(yè)都有著智力的要求,新型的農(nóng)藥干燥機(jī)能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達(dá)倒廣泛的制粒效果,這也是現(xiàn)如今這樣的一個(gè)機(jī)器,所能夠給我們帶來的特點(diǎn)! ∷诨瘜W(xué)藥品的制作方面有著獨(dú)到的貢獻(xiàn),在食品行業(yè),可以進(jìn)行各種糖果以 |
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