真空冷凍干燥技術(shù),簡稱凍干,是將含水物料預先凍結(jié),然后使之在真空狀態(tài)下升華的一種方法。經(jīng)冷凍干燥的物品,原有的生物化學特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有生化特性,因此真空冷凍干燥技術(shù)在化學工業(yè)、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 真空冷凍干燥主要特點: 1、設(shè)有獨特的氣體導流筒,使冷阱結(jié)冰量更多更均勻。 2、真空冷凍干燥國內(nèi)生產(chǎn)、維護及時、方便,質(zhì)量及售后更有保障。 3、采用風冷方式散熱,無需水冷。 4、冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確。 5、采用進口全封閉制冷機組,自動復疊式制冷,冷阱溫度達到-80℃以下,捕水能力強。 6、特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便。 7、性能穩(wěn)定,操作簡便,噪音低。 8、透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。 9、真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠。 10、不銹鋼臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。 真空冷凍干燥技術(shù)特點 b.溫 度 低:眾所周知,溫度越低的冷阱越容易捕捉水蒸氣、油蒸汽及難以捕捉的有機溶劑蒸汽。在使用同樣壓縮機的情況下,通過采用獨特的單機自動復疊制冷系統(tǒng)及環(huán)保型混合制冷劑,使凍干機冷阱溫度迅速降至-80℃以下。壓縮機的利用效率提高了30%以上。 d.氣流均勻:即使凍干機的盤管溫度都一致的情況下,結(jié)冰情況往往也不近人意,都是上大下小。天寒系列凍干機,采用獨特的結(jié)構(gòu),使所有盤管都結(jié)出同樣厚度的冰,大大提高了捕水的總量。 c.制冷均勻:大多數(shù)老式的凍干機冷阱盤管的溫度極不均勻,溫度探頭只能放在冷阱的最前端,即使顯示溫度能到-55℃指標,但到中間及后端時只能到-30℃了,最后往往只見到上面結(jié)個大冰塊,底下連霜都沒有。天寒系列凍干機已經(jīng)完全克服了此項技術(shù)難題,從而保證了冷阱溫度的均勻性,保證了所有盤管的捕水能力。 a.在位預凍:冷凍腔迅速制冷,兩小時可到-60℃,縮減了樣品的預凍時間,保證凍干過程中的樣品不會因超低溫而融化。 閃蒸干燥機由干燥的熱空氣切線進入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的強風。材料由螺旋給料機進入干燥器,強函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,熱,干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進行收集、符合環(huán)境保護的要求塵含量50 mg/m3的廢氣通過引風機排 當前,食品加工技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢是****限度地保持食品的營養(yǎng)和色香味,而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥有很多與“食品”相聯(lián)系的特點,它不同于化工產(chǎn)品的干燥,前者需要考慮食品衛(wèi)生、營養(yǎng)損失、色香味變化等等,對干燥溫度和時間有嚴格限制;食品干燥又不同于實驗室離心噴霧干燥機在果蔬物流流化床干燥機領(lǐng)域:主要果蔬,如蘋果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術(shù)的研究與應(yīng)用方干燥綜合癥面基本成熟,MAP技術(shù)、CA技術(shù)等已在偶國主要果蔬貯運保鮮業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。離心噴霧干燥機明顯提高果蔬汁加工領(lǐng)域:高效榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機術(shù)、高溫短時殺 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機從進料中產(chǎn)生粉末,其在性質(zhì)上是粘性或凝膠狀的,糊狀物或濾餅。根據(jù)進料材料的性質(zhì),常規(guī)的臂設(shè)計可以用于結(jié)晶性非粘性材料,或者專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)設(shè)計粉碎機可以用于處理粘性和凝膠狀材料。分離的物質(zhì)與熱的干燥介質(zhì)接觸,干燥該顆粒并且氣動輸送它在旋風分離器或袋式過濾器中分離。高固含量使 農(nóng)藥干燥機工藝與設(shè)備流程:原料-----混合(干物料)---氣流粉碎機---捏合(濕物料)---制粒----烘干---過篩----不合格(大顆粒)----粉碎(搖擺顆粒機)---再次制粒如果:不合格(小顆粒)-----再次制粒;合格--------包裝!
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