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　　直管氣流干燥機(jī)
　　濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái)，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
　　旋風(fēng)氣流干燥機(jī)
　　旋風(fēng)氣流干燥機(jī)的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。
　　脈沖氣流干燥機(jī)
　　脈沖氣流干燥機(jī)是氣流干燥機(jī)的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。
　　氣流干燥機(jī)
　　濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥機(jī)，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。
　　干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥機(jī)是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)；QG型氣流干燥機(jī)是正壓操作；物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用；FG型氣流干燥機(jī)是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥機(jī)是強(qiáng)化型氣流干燥機(jī)，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
　　具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過(guò)程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類(lèi)型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí)，可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過(guò)40%。
　　但≤60%時(shí)，進(jìn)料較困難，應(yīng)采用混料器，通過(guò)混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時(shí)，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不和
　　算的。因此，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進(jìn)料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。
　　氣流干燥機(jī)
　　直接進(jìn)料
　　它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合。如干燥合成樹(shù)脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高，加料時(shí)輕易結(jié)團(tuán)，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利于干燥操作。
　　帶有分散器
　　帶有分散器的氣流干燥裝置，干燥管下面裝有一臺(tái)鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
　　帶有粉碎機(jī)裝置
　　帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置，是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī)，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過(guò)程中得到蒸發(fā)，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便于采用較高的進(jìn)氣濕度，以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
　　氣流干燥機(jī)-機(jī)械使用編輯本段
　　氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積****化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過(guò)除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無(wú)粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水。 氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒，產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開(kāi)了干燥機(jī)，所以適合熱敏性物料干燥。
　　干燥的水份形式以表面水為主，對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無(wú)級(jí)變速，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”精確的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對(duì)于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過(guò)高，本廠擁有獨(dú)特的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過(guò)處絕對(duì)光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
　　干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資�。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是****的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。
　　自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有O.5－2秒）因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
　　氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~2秒，最長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。
　　氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過(guò)60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管，每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
　　在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱；≤200℃時(shí)，電加熱（或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)�熱油加熱）；�?00℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。
　　氣流干燥機(jī)
　　每日保養(yǎng)內(nèi)容
　　1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。
　　2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
　　3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
　　4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。
　　5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。
　　6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯。
　　每月保養(yǎng)內(nèi)容
　　1.檢查無(wú)熱和有氣流生干燥機(jī)的控制氣路過(guò)濾器。必要時(shí)更換。
　　2.檢查氣流式干燥機(jī)導(dǎo)向過(guò)濾器的過(guò)濾芯，如有必要請(qǐng)更換。
　　3.檢查氣流式干燥機(jī)的吸氣過(guò)濾器，如有必要請(qǐng)更換。
　　每季度保養(yǎng)內(nèi)容
　　1.檢查前置和后置過(guò)濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。
　　2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
　　3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。
　　回到頂部

　　當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)干燥室入口溫度到了設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟離心噴頭，當(dāng)噴霧頭到了很高轉(zhuǎn)速時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，加入清水噴霧10分鐘后替換成料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊�求，若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。離心噴霧干燥機(jī)具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授?　　污泥烘干機(jī)可以一次將含水率為百分之80左右的濕泥烘干至要求的標(biāo)準(zhǔn)，是污泥科學(xué)化處理處置的要求，將污泥變廢為寶，變害為利，為企業(yè)和用戶帶來(lái)新的發(fā)展。　　投資一臺(tái)污泥烘干機(jī)需要多少錢(qián)?　　對(duì)于污泥烘干機(jī)價(jià)格，目前市場(chǎng)上面沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的答案。通常將設(shè)備安裝型號(hào)分為小型、中型、大型，價(jià)格也從幾萬(wàn)、十幾  閃蒸干燥機(jī)由供給系統(tǒng)和緩沖和飼料產(chǎn)品破裂的槽和攪拌機(jī)構(gòu)成。為特定工藝安裝的版本使用進(jìn)料螺桿，其他裝置也有泵進(jìn)料。干燥室在其圓錐形底部具有轉(zhuǎn)子，這產(chǎn)生了有效的干燥空氣流動(dòng)模式。熱空氣通過(guò)切線方式進(jìn)入室內(nèi)，產(chǎn)生顛簸、旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)一步提高了效率。  閃蒸干燥機(jī)