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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
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怎樣科學(xué)合理的選購粉體混合設(shè)備

產(chǎn)品分類 干燥機械設(shè)備 混合機械設(shè)備 制粒機械設(shè)備 粉碎機械設(shè)備 其他輔助設(shè)備 干燥設(shè)備配件
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在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢?下面小編就為大家總結(jié)幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧! 》乐归W蒸干燥機出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法  1、操作者應(yīng)檢查設(shè)備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進入設(shè)備  2、在設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出通常工廠會使用農(nóng)藥干燥機進行物料的制粒作業(yè),并且農(nóng)藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點使得農(nóng)藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉(zhuǎn)的方式進行物料的制粒作業(yè),當制粒完成后實驗室離心噴霧干燥機處置市場具有廣闊空間我國的城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理的處理規(guī)模和設(shè)施建設(shè)進入了高速的發(fā)展階段,據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計,2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠的已建設(shè)個數(shù)達到2500多座,污水處理能力將達到1.22億t每天,為我國實現(xiàn)減排目標做出了巨大的貢獻,同時對我國的水環(huán)境具有重要的意義。但是?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。在選購旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機時應(yīng)注意的事項:    1、在選購旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機時,應(yīng)同時對比幾種不同的類型,選擇符合自己烘干物料要求的,結(jié)構(gòu)比較精巧的,同樣的功能占地少的;    2、在我們醫(yī)學(xué)行業(yè),化工行業(yè),食品行業(yè)都有著智力的要求,新型的農(nóng)藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現(xiàn)如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點! ∷诨瘜W(xué)藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業(yè),可以進行各種糖果以離心噴霧干燥機設(shè)備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風機送入空氣加熱器預(yù)熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機主要是利用降低污泥中的水含量已達到污泥烘干的目的,通常,污泥含有80%-90%的水。在高于65度的溫度下,污泥烘干機可將含水量降低到10%~20%。廣泛應(yīng)用于造紙廠污泥、化學(xué)污泥、電鍍污泥、制革污泥、印染污泥、城市污泥等。隨著城市化、工業(yè)化進程的不斷加快,污水處理廠的污泥迅速增長。增稠和  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開設(shè)備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結(jié)一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產(chǎn)品能耗低&e勢,如下:  1.可連續(xù)生產(chǎn)。  2.干燥過程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設(shè)備傳動系統(tǒng)所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農(nóng)藥干燥過程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時間較短。
      隨著粉體產(chǎn)品品種的不斷豐富,作為其主要生產(chǎn)設(shè)備之一的混合機類型也是越來越多樣化。本來,這對粉體產(chǎn)品的生產(chǎn)商來說是個好現(xiàn)象,因為不同的設(shè)備可以滿足不同的生產(chǎn)需求,甚至有些新的混合設(shè)備和機構(gòu)能夠解決許多原來常用設(shè)備難以解決的問題。但是大多數(shù)設(shè)備用戶并不能及時了解新設(shè)備和新機構(gòu)的優(yōu)點,在選型方面要么隨大流購買常規(guī)設(shè)備,要么憑經(jīng)驗購買使用過的同類型設(shè)備,甚至有些采購人員只認品牌,認為價格高的產(chǎn)品就一定適用。其實現(xiàn)在人才和技術(shù)流動已經(jīng)十分平凡,國外技術(shù)也常有引進,而且就機械結(jié)構(gòu)而言,混合設(shè)備談不上是一類復(fù)雜的機械設(shè)備,因此各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟實力并不能完全代表其技術(shù)實力,而是要看該企業(yè)設(shè)計人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能特點是否有足夠的理解,特別是能否針對不同生產(chǎn)要求靈活地設(shè)計出合適的生產(chǎn)設(shè)備及其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
  合理選擇生產(chǎn)設(shè)備及其結(jié)構(gòu)配置,不僅能夠充分滿足生產(chǎn)的要求,還可以有效地降低能耗,
  節(jié)省時間,減少設(shè)備的維護費用,從而取得良好的性能價格比。下面就設(shè)備選型中應(yīng)注意的一
些常識問題,作一簡要的分析和介紹:
  一、根據(jù)精度要求選擇混合設(shè)備。混合設(shè)備的精度是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的基本要素,其內(nèi)
  涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預(yù)混料和部分化工添加
  料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預(yù)混料為例,其生產(chǎn)設(shè)備按國標要求必須達到混
  合均勻度變異系數(shù)cv≤5%,自然殘留量≤0.8%,無明顯泄料現(xiàn)象,有些企業(yè)的標準更高一些,其可供選擇的常用設(shè)備有雙軸槳葉混合機、錐型雙螺旋混合機、容器和轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備,部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設(shè)備在一定條件下也能滿足這些要求。另外,有些混合設(shè)備在一般情況下不能達到某一指標,但當采用一些特殊結(jié)構(gòu)后往往會得到有效地改善。如單軸高效混合機在采用立體槳葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后會把混合均勻度變異系數(shù)CV從8%降低到5%,甚至3%以內(nèi);又如大部分臥式混合設(shè)備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量,在采用斜鍥式出料門結(jié)構(gòu)和軸端氣密封結(jié)構(gòu)后能夠基本杜絕混合機漏料現(xiàn)象。
  二、根據(jù)工況條件選擇混合設(shè)備。工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項物理特性和
  化學(xué)特性及其對設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及設(shè)備的安裝空間等等,更
  由于各種條件限制的程度都不盡相同,因此很難有一個明確的標準,在這里只能就一般情況下
  工況條件對選擇混合設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作一淺略分析:
  l、對于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強度和功率不同外,其出料門、轉(zhuǎn)子、機體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶,而目兩者其余結(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別,轉(zhuǎn)速差異也很大。
  2、對于粒度較細的物料,要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性,同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉混合機混合面粉時,最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu),以便更好地保證密封和降低殘留,另外最好采用上口布袋排氣來替代回風管,以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
  3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設(shè)備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料,可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構(gòu);磨損較快的機構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計成可以調(diào)節(jié)和更換;因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料,則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。
  4、對于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合,除選擇適當?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外,
  還要注意溫度變化對設(shè)備機構(gòu)本身的影響。如出料門最好選用小開門結(jié)構(gòu),如果必須使用大開
  門結(jié)構(gòu)時,一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結(jié)構(gòu)形式,以免因出料部位受熱
  變形而降低密封的可靠性;同時設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機構(gòu)設(shè)計時也要采取必要的線膨脹補償措施。
  5、安裝空間也是選擇混合設(shè)備時經(jīng)常需要考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合,立式混合機則相反,連續(xù)式混合機適用于空間狹小的場合,而腰鼓混合機和v型混合機與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比,占用空間一般要大得多,但其也有便于移動、
  布置方便的優(yōu)點。當然,除設(shè)備自身的安裝尺寸外,合理的現(xiàn)場布置和安裝方式也能有效地改
  善設(shè)備安裝空間條件。
  三、根據(jù)經(jīng)濟狀況選擇混合設(shè)備。經(jīng)濟費用往往是用戶在選擇設(shè)備時優(yōu)先考慮的因素之一,
  這就需要采購人員對各類混合設(shè)備的性能參數(shù)和市場價格都有全面的了解。例如混合0.5t容重為0.6t/m3的配合飼料時,SLHYl螺帶混合機、SSHJI雙軸槳葉混合機、SDHJI單軸高效混合機、DSH2錐形雙螺旋混合機都可以選用,其涉及經(jīng)濟費用的主要參數(shù)對比如下表:
  因此從短期投入來看SLHYl和DSH2有一定的價格優(yōu)勢,而從長期效益來看SSHJl和SDHJl
  則明顯是效率高、能耗低。另外,針對不同物性設(shè)計專用結(jié)構(gòu)也能在設(shè)備成本增加不大的情況
  下有效提高效率、降低能耗。如單軸槳葉混合機在混合高濕物料時由于要求防止粘結(jié),轉(zhuǎn)子結(jié)
  構(gòu)一般比較簡潔,而在混合流動性較好的粉料時則設(shè)計成復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)形式,大大縮短了物
  料的混合周期;又如飛刀作為提高混合效率的高速混合輔助機構(gòu)也經(jīng)常在各類混合設(shè)備中使用。
  也有一些用戶的產(chǎn)品價值比較高,設(shè)備價格和生產(chǎn)費用在產(chǎn)品總價值中所占的比重比較小,這樣的用戶就可以選擇一些檔次比較高的設(shè)備,以提高設(shè)備的可靠性。例如用TSHJ系列重型雙軸槳葉混合機生產(chǎn)飼料預(yù)混料,不僅完全能滿足其各項精度要求,而且因各種偶然因素造成故障的可能性要較其它常用設(shè)備遠遠降低。
  綜上所述.要獲得良好的設(shè)備性能價格比,需要采購人員對設(shè)備的各項精度指標、各類工
  況條件和本企業(yè)的經(jīng)濟狀況都有全面的了解,然后根據(jù)實際情況綜合比較,科學(xué)選擇。另外,
  提出對物料混合過程和混合效果的各項具體要求,由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)商提供選型及其選型的相
  關(guān)依據(jù)也不失為一種切實可行的辦法。? 1、污泥烘干機的污泥干化設(shè)備多層立體設(shè)計,占地少,效率高;? 2、利用太陽能作為主要能源,滿足可持續(xù)發(fā)展的需求; 3、耗能小,運行管理費用低,蒸發(fā)1t 水耗電量僅為60-80kW·h,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h; 4、經(jīng)干化處理后,污泥體積可減少到原來的1/3-1根據(jù)篩分設(shè)備機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類:
  (1)固定篩
  工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的  我們公司生產(chǎn)并提供一系列優(yōu)質(zhì)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)領(lǐng)域。這些產(chǎn)品是連續(xù)干燥粘性和非粘性漿料、高粘度液體和濾餅的理想產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品帶有雙軸螺桿,并在國內(nèi)市場上以客戶友好的價格提供。  特征:  *無塵工藝&ems閃蒸干燥機,濕料分散到熱空氣/氣體流在干燥管中,通過合適的進料分散機理。材料變得干燥在輸送過程中通過干燥管分離的旋風或袋式過濾器。一些應(yīng)用程序需要預(yù)處理飼料后干燥的產(chǎn)品或大顆粒粒子分類竊聽安裝在合適的位置,混合干燥管!   ¢W蒸干燥機的操作非常簡單。位于集塵器清潔氣體一側(cè)的單個排氣扇用于引導(dǎo)氣體流閃蒸干燥機內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證

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