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閃蒸干燥機(jī)/離心噴霧干燥機(jī)/污泥烘干機(jī)/農(nóng)藥干燥機(jī)專業(yè)制造商
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
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閃蒸干燥機(jī)在多品種氧化鋁工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用

產(chǎn)品分類 干燥機(jī)械設(shè)備 混合機(jī)械設(shè)備 制粒機(jī)械設(shè)備 粉碎機(jī)械設(shè)備 其他輔助設(shè)備 干燥設(shè)備配件
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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥技術(shù)的全球化發(fā)展趨勢,是實(shí)現(xiàn)閃蒸干燥機(jī)的全球化發(fā)展的必然要求,同時(shí)也是21世紀(jì)閃蒸干燥機(jī)干燥系統(tǒng)自動化和智能化的重要發(fā)展趨勢!   ‘(dāng)今國際社會,一方面,受全球經(jīng)濟(jì)快速化發(fā)展趨勢的影響,國際中各行各業(yè)的競爭越來越激烈,閃蒸干燥機(jī)干燥也不例外。就拿閃蒸干燥機(jī)干燥來說,由于  在安裝過程中,農(nóng)藥干燥機(jī)常出現(xiàn)的問題有哪些?下面,小編就為大家總結(jié)一下農(nóng)藥干燥機(jī)安裝過程中常出現(xiàn)的問題,快來了解一下吧。  安裝農(nóng)藥干燥機(jī)常出現(xiàn)的問題有:  1、施工的任務(wù)較繁重  2、施工的設(shè)備調(diào)運(yùn)較為頻繁&ems離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理介紹 離心噴霧干燥機(jī)使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器預(yù)熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥是廢水處理過程中產(chǎn)生的固體廢物。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和環(huán)境保護(hù)法規(guī)的加強(qiáng),污水處理廠的水量和處理深度不斷擴(kuò)大和增加,產(chǎn)生的污泥量也不斷增加。污泥的成分比較復(fù)雜。一般來說,用于描述污泥特性的指標(biāo)包括含水量和固體含量、揮發(fā)性固體、養(yǎng)分、有毒有害物質(zhì)、脫水性和化學(xué)動力學(xué)。由于污水處理廠產(chǎn)生的污泥不  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開設(shè)備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結(jié)一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產(chǎn)品能耗低&e  在評估您需要哪種干燥技術(shù)時(shí),需要考慮的一個(gè)重要方面是您要干燥的產(chǎn)品特性。您需要根據(jù)物料的特性選擇不同類型的干燥技術(shù)。  農(nóng)藥干燥機(jī)使用熱空氣或氣體作為干燥介質(zhì),并結(jié)合加熱套和加熱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由特殊的加熱盤組成,位于圓柱狀外殼內(nèi)。它是一種低速臥式間接干燥機(jī),適噴霧冷凍干燥機(jī)作為一種新型的干燥技術(shù),越來越受到用戶的歡迎,但是,現(xiàn)在很多不良廠家,根本沒有噴霧冷凍干燥機(jī)的技術(shù),但是也掛羊頭賣狗肉,用戶付出了大量的物力人力,卻發(fā)現(xiàn)不是自己需要的技術(shù)。如何從根本上杜絕這一問題出現(xiàn)呢?, 102, 102); line-height: 25pt;">1)干燥時(shí)間上:?皮革污泥烘干機(jī)日常檢查維修需要做哪些方面?皮革污泥烘干機(jī)是一款大型的機(jī)械環(huán)保設(shè)備,該設(shè)備通過熱傳遞實(shí)現(xiàn)污泥與熱風(fēng)進(jìn)行交換,從而將污泥中的水分蒸發(fā)出來,實(shí)現(xiàn)污泥的烘干作業(yè)任務(wù)。該設(shè)備具有操作簡單,處理能力強(qiáng),生產(chǎn)效率高、烘干效果好等眾多優(yōu)點(diǎn),深受用戶的青睞。?用戶在使用皮革污泥烘干機(jī)時(shí),還需要做好日  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開設(shè)備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結(jié)一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產(chǎn)品能耗低&e勢,如下:  1.可連續(xù)生產(chǎn)。  2.干燥過程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設(shè)備傳動系統(tǒng)所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農(nóng)藥干燥過程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時(shí)間較短。
   文章摘要:本文介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥工藝過程、干燥機(jī)理,并介紹了閃蒸干燥機(jī)對多品種氧化鋁干燥的操作性及其設(shè)備特點(diǎn)。
  多品種氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁,它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化學(xué)性能,在多品種氧化鋁如催化劑用氫氧化鋁,阻燃劑用氫氧化鋁,活性氧化鋁等產(chǎn)品的干燥工藝過程滿足工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少作業(yè)環(huán)節(jié),節(jié)能降耗的重要過程,適應(yīng)這些特點(diǎn)的干燥設(shè)備的應(yīng)用是人們所關(guān)心的重要課題。
  東北大學(xué)遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司,一九九○年在吸收借鑒國外設(shè)備及工藝基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出適合國情,具有技術(shù)特點(diǎn)的閃蒸干燥機(jī),已形成專業(yè)化系列化產(chǎn)品,在化工、建材、冶金等領(lǐng)域形成工業(yè)化規(guī)模應(yīng)用,對多品種氧化鋁的干燥已取得成功的經(jīng)驗(yàn)和較完善的工藝配套系統(tǒng)。本文對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥過程作一介紹,以期有助于對多品種氧化鋁干燥上的選擇與應(yīng)用。
  顆粒物料干燥過程的機(jī)理
  顆粒物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,水分立即蒸發(fā),并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù),最后達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。
  升速干燥階段
  顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短時(shí)間內(nèi),表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)的速度增長很快,顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。
  等速干燥階段
  在此階段,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由其內(nèi)部向表面源源不斷地補(bǔ)充,因而顆粒表面總是保持潤濕狀態(tài)。此時(shí)干燥速度保持不變,顆粒表面溫度亦保持不變。該階段水分的蒸發(fā),理論上可按外擴(kuò)散(蒸發(fā))公式及傳熱公式計(jì)算干燥速度:
  外 = M /(t?F)= a〔η(t濕球-t表)〕,
  由上式可看出,蒸發(fā)速度(干燥速度)與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度及溫度差有關(guān)。其差愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)。顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜,它的厚度減小有利于水份蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可顯著提高干燥速度。
  降速干燥階段
  此階段蒸發(fā)速度和熱量的消耗大為降低,顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高,與載熱體之間溫差減小,直至接近或相同。
  平衡階段
  此時(shí)顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡,干燥速度為零。
  顆粒中的水分亦即干燥最終水分,通常不應(yīng)低于儲存時(shí)的平衡水分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由于干燥后物料粒度顆粒粒度很小,物料在干燥筒內(nèi)停留時(shí)間極短,通常在1~3s。因此,顆粒的干燥處于等速干燥階段,其表面的溫度就是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備,物料的粒度均勻,表面無開裂、變形和過熱,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)顆粒的運(yùn)動狀態(tài)及干燥過程
  熱氣流從筒下部沿筒壁切線方向進(jìn)入筒內(nèi),在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升,與濕物料相遇后,旋轉(zhuǎn)葉片將物料粉碎,熱氣流將物料加熱,吹散。細(xì)顆粒物料的水份分被蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升,從排風(fēng)口排出,經(jīng)分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋上升一段高度后,由于其懸浮速度小于干燥機(jī)的操作速度,因此將停止上升并滑落,經(jīng)粉碎變成細(xì)顆粒,被熱風(fēng)吹散后再重復(fù)上述過程。干燥機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉片的獨(dú)特設(shè)計(jì)及布置,有利于物料的快速碎散和干燥,分級環(huán)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),可保證產(chǎn)品的最終含水量和顆粒粒度。
  干燥機(jī)中的熱交換,主要表現(xiàn)為氣流和顆粒、筒壁與顆粒的兩種熱交換。
  如前所述,干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程,是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散進(jìn)行的。
  水分子移動依其動力的不同,可分為濕傳導(dǎo)和濕熱傳導(dǎo)。
  濕傳導(dǎo)
  干燥過程中,由于表面水分的蒸發(fā),顆粒表面水分與內(nèi)部水分形成濃度差,因而在顆粒半徑方向有一個(gè)水分梯度,引起水分由內(nèi)部向表面移動。這種擴(kuò)散、傳導(dǎo)是由水分差引起的。
  濕熱傳導(dǎo)
  由于顆粒表面水分蒸發(fā)時(shí)需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個(gè)溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導(dǎo)。
  在用于熱空氣干燥時(shí),濕擴(kuò)散由顆粒內(nèi)部向外部表面進(jìn)行。同時(shí),由于顆粒表面溫度往往高于其內(nèi)部溫度,熱擴(kuò)散則使水分由顆粒表面向內(nèi)部移動。因此,可以看作熱擴(kuò)散阻礙濕擴(kuò)散的進(jìn)行,降低了干燥速度。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由高速熱氣流沿切線方向給入筒體,由于筒體內(nèi)的螺旋運(yùn)動,一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了周圍介質(zhì)流速和溫度,提高了外擴(kuò)散的速度,另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體( 溫度較高的料團(tuán)),加之筒體內(nèi)攪拌葉片的作用,使聚集體碎散,粒度變小,內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低其阻力。該過程的反復(fù),消除了物料結(jié)塊,強(qiáng)化了顆粒水分的蒸發(fā)。
  顆粒和熱氣流的流動方式,在筒體下部既有對流,也有順流(并流)。對粗粒聚集體更是對流和順流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料,上述過程則隨熱氣流同程進(jìn)行,因而干燥過程可瞬間完成。對于粗聚集體的干燥,實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣進(jìn)行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附,充填于顆?障吨g,采用高溫低濕的條件,使整個(gè)聚集體的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而使其干裂、碎散,加速干燥過程,提高熱效率。
  閃蒸干燥機(jī)的工藝流程
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備,由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成,并分別由電動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng),除主機(jī)外還必須具備:供熱部分,供氣部分,成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器;供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成;成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過濾器等組成。
  上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的基本配置,對特殊物料應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整,以適應(yīng)不同物料干燥的要求。
  多品種氧化鋁干燥的工藝性及參數(shù)選擇
  多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥,這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥過程,干燥時(shí)間長,能耗高,且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級過程,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,能耗高,產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重,形成粉塵環(huán)境污染,閃蒸干燥機(jī)是全動態(tài)干燥方式。高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉,完成干燥、分散、分級過程,干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在****比表面積傳熱狀態(tài)下進(jìn)行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點(diǎn),使能源利用率明顯提高,產(chǎn)品表觀、流動性、均勻性異常突出,干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,提高產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境污染,這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點(diǎn)。
  多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程,首先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品,由可調(diào)速的送料機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi),這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性,干燥機(jī)的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣,如燃煤應(yīng)采用機(jī)燒式燃煤熱風(fēng)爐,保證燃煤溫度穩(wěn)定,燃燒尾氣符合環(huán)保要求,系統(tǒng)穩(wěn)定的設(shè)定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進(jìn)行選擇,過高溫度易引起個(gè)別物料表面燒結(jié),結(jié)晶水析出及熱敏色變等,在進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)分散、干燥、粒度分級過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進(jìn)行氣固分離,分離參數(shù)選擇要視物料粒度進(jìn)行確定,對超細(xì)物料要限定進(jìn)入袋濾器的風(fēng)速不大于1米/秒為宜以防止跑料,以阻燃用氫氧化鋁為例,將壓濾后含水為50??以上的濾餅送入閃蒸干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)口風(fēng)溫為250~300℃,干燥后物料終水1??以下,SKSZ125型每小時(shí)產(chǎn)量為500~700kg/h,系統(tǒng)配置功率65千瓦,占地120m2。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的作業(yè)、動態(tài)、連續(xù)、快速、產(chǎn)品品質(zhì)均勻,系統(tǒng)操作穩(wěn)定,且節(jié)能、降耗、無污染,在多品種氧化鋁的干燥,以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會得到更廣泛的應(yīng)用。  閃蒸干燥機(jī)蒸發(fā)器中的冷凝水凍結(jié)故障很可能是由于最初的管道系統(tǒng)錯誤造成的。如果是這樣的問題,有必要通過以下方法解決閃蒸干燥機(jī)蒸發(fā)器內(nèi)的冷凝水凍結(jié)故障。  1、空氣不通過干燥機(jī)門:如果是這樣的問題,只要打開干燥機(jī)的進(jìn)出口閥,關(guān)閉旁通閥,就能順利解決閃存干燥機(jī)蒸農(nóng)藥干燥機(jī)由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘、錐體夾套冷卻系統(tǒng)等組成。
  農(nóng)藥干燥機(jī)核心系統(tǒng)
  1、結(jié)合試驗(yàn)級經(jīng)驗(yàn),我們在主塔的設(shè)計(jì)過程中:
  1)、嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象;  混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可?污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能;の勰嗪娓蓹C(jī)可處理高含水物料問題??1、物料滯留時(shí)間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;2、典型傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能,傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效率高;3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套   當(dāng)前,食品加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢是****限度地保持食品的營養(yǎng)和色香味,而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥有很多與“食品”相聯(lián)系的特點(diǎn),它不同于化工產(chǎn)品的干燥,前者需要考慮食品衛(wèi)生、營養(yǎng)損失、色香味變化等等,對干燥溫度和時(shí)間有嚴(yán)格限制;食品干燥又不同于

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