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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
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中國現(xiàn)階段噴霧干燥機的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

產(chǎn)品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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木薯是熱帶地區(qū)僅次于水稻和玉米的第三大食物碳水化合物來源,木薯是發(fā)展中國家的的主要主食,為超過5億人提供基本的食物。它是耐旱的作物之一,能夠在邊緣土壤上生長!   ∧臼淼矸坶W蒸干燥機的簡介    木薯淀粉閃蒸干燥機廣泛用于糊狀,膏狀,粉狀,顆粒狀等物料的干燥,是我公司研發(fā)的新型高效干燥低能耗設備。  在各個行業(yè)的實踐中都很受歡迎的農(nóng)藥干燥機,它是一種高效的傳導式連續(xù)干燥設備,廣泛用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、農(nóng)藥、飼料、農(nóng)業(yè)等領域。  性能特點  (1)易于控制,適用性強  (2)操作簡便  (3)能離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機設備如何提高零件的疲勞強度?根據(jù)污泥烘干設備完善焊接技術,盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高空心槳葉干燥機零件疲勞強度。?在噴涂之前進行粗糙處理,因為實踐證明,在進行粗糙處理的時候,砂粒相互之間的撞擊會產(chǎn)生相應的壓應力,而零件表面壓應在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢?下面小編就為大家總結(jié)幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧! 》乐归W蒸干燥機出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出  能用來進行農(nóng)藥干燥的農(nóng)藥干燥機,是干燥設備中的一種。農(nóng)藥干燥機在農(nóng)藥干燥處理中很常見也經(jīng)常使用到,所以對其進行熟悉和了解是非常有必要的,這樣我們才能正確應用農(nóng)藥干燥機,并使農(nóng)藥良好的干燥。  1.選購時充分考慮相關因素  在選購農(nóng)藥干燥實驗室離心噴霧干燥機溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),最小樣品量可達50ml。干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。針對黏性物料,設有噴?污泥烘干機,又稱污泥烘干機,是專門用于污泥干燥的設備。污泥干燥機可廣泛應用于活性污泥干燥、污水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干化、生物發(fā)酵渣和其他污泥和其他各種各樣的殘渣和高濕度材料干燥。今天小編就給大家介紹一下污泥烘干機的幾種主要干燥工藝  閃蒸干燥設備用于干燥多種產(chǎn)品。它可以用于干燥有機和無機化學品。閃蒸干燥機的特點是停留時間短,只有幾秒鐘。因此,在干燥空氣中分散進料時需要非常小心,干燥空氣通常呈餅狀,以便真正的表面水從進料中蒸發(fā)。否則,進料中較大的顆粒可能需要比較小的顆粒更長的干燥時間才,能達到所需的水分含量勢,如下:  1.可連續(xù)生產(chǎn)。  2.干燥過程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設備傳動系統(tǒng)所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農(nóng)藥干燥過程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時間較短。
同其它干燥設備相比,噴霧干燥裝置存在著干燥容積強度較低(相對能耗較大;體積較大)操作要求較高等缺點。但它的優(yōu)點有:
  ①單臺處理量大(每小時可處理90m³左右的液體);
 、谖锪鲜芨邷貢r間短,故可處理熱敏性物料;
  ③產(chǎn)品的球形度好,且粒度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié);
 、苓^程簡單,不需要在干燥后粉碎、篩選。
  噴霧干燥在溶液、懸浮液類物料的干燥時,往往處于****位置,而且該技術發(fā)展很快。隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,近20年來我國已有20余家能制造噴霧干燥裝置的企業(yè)。但是,大多數(shù)規(guī)模不大,生產(chǎn)手段、檢測能力不足,企業(yè)本身的科研開發(fā)能力較弱。略具規(guī)模的僅3~4家工廠,估計年產(chǎn)值約2億~4億元。目前已從根本上扭轉(zhuǎn)單純依靠進口的局面,而且已有少量出口,方向主要是東南亞各國及韓國。
  我國生產(chǎn)的噴霧干燥成套裝置的規(guī)格和能力(按噴霧液量計),從5㎏/h到26000kg/h。最近已開發(fā)成功45~90t/h能力的大型離心式噴霧干燥機(該裝置是國家電力總公司為配套125MW發(fā)電機組煙氣脫硫所用)。已經(jīng)可以滿足國內(nèi)各行業(yè),多品種干燥產(chǎn)品的需要,大約可以覆蓋400多種物料。中國噴霧干燥機的質(zhì)量和綜合性能,已接近丹麥NIRO公司水平。
  世紀90年代晚期的水平主要差距表現(xiàn)在外觀和配套(如風機等)的耐用性方面,由于價格差距較大,故具有明顯的競爭力。
  一、噴霧干燥機在我國的發(fā)展概況
 、烹x心式霧化器
  用電機驅(qū)動增速機帶動調(diào)整旋轉(zhuǎn)葉輪,借助于離心力將液體霧化至幾十微米的液滴群。這就是旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機的工作原理。這種機型的特點是:流通量大、不易堵塞、操作性能穩(wěn)定、能耗較少、單臺生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻。因此,已成為噴霧干燥機中的主流機型。
  我國生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機,其轉(zhuǎn)速從10000r/min至32000r/min,****噴液量可達90m³/h。經(jīng)過20年來的探索,目前已完全成熟。我國生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機組從設計階段就考慮了中國的材料等特點,比NIRO公司生產(chǎn)同規(guī)格產(chǎn)品的外型略大,但運行更平穩(wěn)、壽命更長。如國外某公司的F160機組,由于采用傳統(tǒng)的行星齒輪傳動,不可避免地要有一副快速轉(zhuǎn)動的行星架,常常由于行星架上的行星輪安裝精度不夠而發(fā)生事故。中國產(chǎn)的RW10TE及RW45T型機組采用準行星齒輪傳動,用無公轉(zhuǎn)的行星輪傳動,取消了行星架,從而使機構(gòu)的可靠性大為增加。
  大型旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機主要應用于火電廠煙氣脫硫、造紙廠廢液處理、垃圾焚燒及大型化工產(chǎn)品的干燥,如偏硅酸鈉、白炭黑生產(chǎn)等。
 、茪饬魇届F化器
  借助于高速氣流分散液滴的裝置為氣流霧化器,通常采用的氣體的壓縮空氣。由于其加工較簡單、處理量較大而不易堵塞,曾經(jīng)在我國大量采用,但其能耗為旋轉(zhuǎn)式霧化器呈平方關系增長,故一般不宜用在大型干燥機上。
  我國在20世紀80~90年代研究較深入,氣流霧化器與國外產(chǎn)品相比在相同氣流比下的****可霧化粘度,已經(jīng)達到國際先進水平。據(jù)報導,美國為100000MPa•s,日本為60000MPa•s,而我國也已超過100000MPa•s。
  氣流式霧化器雖然其霧化能耗較大,而往往高含固物料的粘度較高。由于它能霧化高粘度物料,所以當含固率高,料液在噴霧干燥時的綜合能耗還是合理的(較低的)。而選用旋轉(zhuǎn)式霧化時,在高粘度時不能良好霧化而被迫添加水分,從而使熱能和動力能耗均相應提高。
  我國制造的氣流霧化器有二流體和三流體兩種,規(guī)格有5kg/h到1500kg/h(處理量約10余種),氣液比均可在0.5以下。
  應用的典型物料有銨基類乳化炸藥、岐化松香皂、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)和微晶纖維等。
 、菈毫F化器
  使液體產(chǎn)生靜壓在通過小孔時產(chǎn)生高速射流,將液體霧化成液滴的裝置為壓力式霧化器。它的霧化能耗僅為旋轉(zhuǎn)霧化器的一半,是最低的一種。但是,由于它必須經(jīng)過小孔而對料液的含質(zhì)過濾要求較高,以免在生產(chǎn)過程中經(jīng)常堵塞孔眼。同時,與之配套的壓力泵在大規(guī)格時也不多(一般在5m³/h以下),因此限制了它的使用。
  壓力式霧化器在5MPa以上為高壓式,可得到很細的霧群。一般用于食品工業(yè),如牛乳、豆乳、大豆分離蛋白等生產(chǎn)。在5MPa以下為低壓式可得到粒子較粗的霧群。為充分干燥節(jié)省干燥塔高度,通常采用噴泉式,即自下向上噴霧,典型的物料是氧化鋁、鐵氧體等特種陶瓷的干燥和造粒用。這些噴霧干燥機的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)完全可以同國外產(chǎn)品競爭。
  二、近年來噴霧干燥裝置的進展
  隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,人們對物質(zhì)生活質(zhì)量要求的提高,對許多產(chǎn)品不僅要求其干燥,而且對最終產(chǎn)品的色、香、味、復溶性能(冷溶或速溶),維生素活性保留率等提出更高的要求,對于有些貴重藥品的總得率也十分苛刻。這些要求正是我國面對進入WTO以后,國際市場對我們的要求。以下概括我國在噴霧干燥領域,面對客觀市場的要求所開發(fā)的新型裝置。這些裝置的共同特點是,不用單一的噴霧干燥機作為商品出售,而是以噴霧干燥機為核心,針對物料的特點,采用其它干燥裝置或輔助設備組合式的干燥設備系統(tǒng),使其最終產(chǎn)品滿足用戶的需求。
 、沤M合式三級干燥裝置
  噴霧干燥+內(nèi)置式固定流化床+振動流化床的三級聯(lián)合干燥裝置。在噴霧干燥階段用較高的進氣溫度,在形成顆料的同時,迅速脫去大部分表面水。在第二階段用較低的溫度、較長的時間脫去粉料內(nèi)部的水分。既節(jié)約了噴霧段的容積,又可節(jié)省約20%能源。在第三階段的振動流化床中可以噴入卵磷脂漿液使產(chǎn)品團聚后達到冷溶和速溶性。最后還導入除濕后的干冷空氣使產(chǎn)品冷卻包裝。
  這種三級干燥聯(lián)合裝置在中國已用于牛乳、椰奶、香蕉粉、粉末油脂(棕櫚油原料)、香茄汁等產(chǎn)品,并取得成功。規(guī)模在5000kg/h至1000kg/h不等。
 、聘吆穷愇锪系膰婌F干燥裝置
  在許多食品和中藥類物料中含有豐富的糖分。如乳糖、麥芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖等。如當歸中含大量蔗糖,其“玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度”僅61℃,當吸水時其值還要低,而常規(guī)的噴霧干燥進風溫度控制在70~100℃,使已經(jīng)干燥的干粉粘結(jié)在干燥塔內(nèi),導致生產(chǎn)的困難。
  除了糖以外的低“玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度”物料,還有許多物料可以用同樣的方法解決。如山梨醇、VBt、脲醛膠、聚醛酸乙烯膠等。我國已有幾家企業(yè)生產(chǎn)出來夾套冷卻、中間空氣清掃,塔底用除濕空氣冷卻等專用設備。
 、巧锘瘜W類噴霧干燥裝置
  這類物料大多數(shù)為藥品,對裝置的清潔要求高,在生產(chǎn)過程中要防止外界雜菌的侵入,產(chǎn)品較貴而對回收率要求十分苛刻。這類裝置的共同點是熱空氣在加熱前后,均需經(jīng)過濾。產(chǎn)品的包裝間要求隔離,干燥過程在正壓下運行,最終達到國家規(guī)定的GMP(藥品級)標準。
  目前我國已能提供生產(chǎn)的裝置已用于肝素鈉、青鏈霉素、蚓激酶、VB2及泛酸鈣等。其排放尾氣含塵量可低于20㎎/㎥,總收率可超過99.98%。
 、拳h(huán)保類噴霧干燥裝置
  中國在“七五”期間曾投入巨大人力、物力進行火力發(fā)電廠的煙氣脫硫工程的研究開發(fā)工作。一直延伸至“十五”期間,經(jīng)過不懈的努力,試探了多種方法,迄今較為成熟的技術有兩項。一項是石灰漿中和SO2的半干法;另一項是用氨水中和得到硫銨和硝銨的電子束法。
  這兩項技術都要求將液體分散成霧滴,與氣相中的Sox或NOx相接觸而發(fā)生相關的反應。因此實際上都離不開噴霧干燥工程或裝置。
  這類裝置的特點是處理量大,如一臺RW10T型高速離心式噴霧干燥機的能力為10~20㎥/h,只能配25MW小型發(fā)電機組。若以我國主力發(fā)電機組都在125MW以上計,則單臺噴霧干燥機的能力要超過45㎥/h。這種越大型高速噴霧干燥機的研制,正由國家電力總公司組織進行,并由江蘇林洲干燥機廠實施,設計單位是中國林科院林產(chǎn)化工研究所,目前已投入工業(yè)化應用。這種裝置的規(guī)模全世界僅有丹麥NIRO公司生產(chǎn),其次就是中國。
  與之相類似的裝置是垃圾焚燒中的氣體凈化。針對氣體中不同有害成分,噴灑相應的藥液。我國處于起步階段,在日本、美國,最近停用了數(shù)以千計的焚燒爐。其原因是塑料焚燒后產(chǎn)生二惡英、氰化物等毒物,用活性炭吸附后再埋入土中,會重新污染土壤,故我國在垃圾焚燒氣體凈化方法宜持慎重態(tài)度。
  造紙廠排放的黑液中COD、BOD值均很高,不能用一般的污水處理法解決,排放約占我國排放總量的30%,為主要污染源。而黑液中的木質(zhì)素等組分經(jīng)過加工卻可以轉(zhuǎn)化為益。將黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后成濃黑液,用噴霧干燥噴成干粉的裝置已有近20家造紙廠使用。廣州造紙廠其產(chǎn)品木質(zhì)素磺酸鈣為電、暢銷產(chǎn)品,連續(xù)多年利潤占全廠30%/以上。
  值得注意的是發(fā)達國家造紙原料多為木材,而我國大量使用草類原料(麥、蘆葦、蔗渣等),后者的黑液成分比前者復雜得多。草漿比木漿灰分和糖分高。從而帶來許多技術難題。(如糖分的低玻璃態(tài)溫度帶來的粘結(jié)問題),但我國目前均已逐個克服。從這個意義上看,我國在此領域中已超過國際水平。
 、裳趺粜晕锪系膰婌F干燥裝置
  有一些物質(zhì)對氧極其敏感而發(fā)生變性,如β-胡蘿卜素在有氧氣下干燥時,會損失48%,有些物料用有機溶劑制備,在干燥時蒸發(fā)的濕分是溶劑,在干燥前后必須與氧隔離。有以下三種流程可供不同氧敏程度的要求選擇。
  系統(tǒng)中充氮或CO2惰性氣體,氣體經(jīng)干燥后被深冷,有機溶劑可以回收重復加熱循環(huán)使用。這類裝置要求風機和干燥設備制造精確嚴密,不能漏氣方可正常運行。典型適用物料有納米材料、Vc鹽及部分特種陶瓷(超硬物質(zhì))。這類裝置的中、小規(guī)模系統(tǒng)在我國已經(jīng)成熟,并有部分出口。
  以燃燒潔凈燃料(如天然氣、丙烷等)為熱源,在燃燒后自然消除了氧氣。再用部分干燥后含濕的低溫氣體以及用少新鮮空氣同時摻入干燥熱氣流以調(diào)節(jié)和控制干燥的進風溫度,進行干燥。這種方法的熱氣流中含氧量約8%,對于某些氧敏物質(zhì)是適宜的。其優(yōu)點是運行成本低,節(jié)能約30%,設備制造及操作相對簡單,典型物料是染料中間體H酸的噴霧干燥。
  用上述方法,將干燥后的尾氣冷卻、除濕,返回到高溫氣流中,即不添加鷴空氣而使系統(tǒng)中的氣體含氧量控制在2%以下,不需要補充惰性氣體,同時可以回收溶劑。此法已成功地用于生產(chǎn)螺旋藻,以保證其中的β-胡蘿卜素不被氧化。其它的氧敏物質(zhì)如原花青素及其甙類衍生物也可以用此法生產(chǎn)。但我國處于起步階段。
  三、噴霧干燥附屬設備的進展
 、呕厥障到y(tǒng)
  噴霧干燥的最終目的是回收合格的產(chǎn)品。若主體設備再好,而出現(xiàn)低回收率、高耗能的回收系統(tǒng),則用戶是不能滿意的。我國噴霧干燥系統(tǒng)中常規(guī)采用的三種方法回收細粉:
  ①旋風分離器——當平均粒徑大于2μm時,回收率大于98%,而阻力可低于1500Pa的旋風分離器,在我國已有定型的系列產(chǎn)品,****直徑可達2.3m。上述指標已達到國家20世紀90年代末水平。
 、诖鼮V器——由于冶金、化工、水泥等行業(yè)的需要,我國有一批正規(guī)的開發(fā)袋濾器隊伍。近年來在布袋材質(zhì)、脈沖方式等方面均取得了可喜成果,并已投入了大規(guī)模生產(chǎn)應用。有的企業(yè)產(chǎn)品,可以在1.5~2m/s風速下,保證效率達99.9%以上,排放深度大于5mg/㎥?梢哉J為我國的袋濾器水平已趕上國際水平。
 、畚矚庀礈炱鳌盟逑磸男L分離器出來含有少量粉塵的裝置。循環(huán)用的洗滌水洗下粉塵后會逐步被濃縮,在造紙廠用稀黑液代替水,還可以充分利用熱能。我國效率可達99.98%,排放氣體含塵量低于20mg/㎥,阻力低于1000Pa。
 、萍訜嵯到y(tǒng)
 、僬羝訜崞鳌蠖鄶(shù)國產(chǎn)的蒸汽加熱器的元件均已用鋁翅鋼管,并已經(jīng)只可以在一臺加熱器充分利用蒸汽的過熱段,高壓飽和和段和高壓水泄壓閃蒸后的低壓飽和段,得到的被加熱空氣溫度與飽和氣溫差不大于10℃,顯示了相當高的傳熱效率,稱為三級蒸汽加熱器,已經(jīng)在大規(guī)模生產(chǎn)中應用。
 、谌加蜔犸L爐——這種用燃燒輕柴油去間接加熱空氣的爐型,其總傳熱系數(shù)可達40kcal/h•㎡•℃,廣泛用在各種噴霧干燥機上。因國內(nèi)燃燒器性能不夠完善,目前大多采用意大利的利雅牌,德國產(chǎn)的歐科或美國的MAXON,以提高整套噴霧干燥機的水平。
 、廴加蜔犸L爐的另一種型號是用燒燒后煙氣直接進入干燥系統(tǒng)。這兩種爐型的共同點是用室溫空氣形成夾套,既可預熱空氣又防止了散熱,充分利用熱量。我國燃油熱風爐已具備各種規(guī)格型號,完全可以配備各種規(guī)模的噴霧干燥機,技術已經(jīng)成熟而進入商品化階段。
 、苋济簾犸L爐——由于我國是產(chǎn)煤大國,故在許多場合的用戶愿意用煤作熱源以降低生產(chǎn)成本。上海有兩家專業(yè)化生產(chǎn)廠,可以在間接加熱情況下得到600℃以上的高溫熱空氣,這種產(chǎn)品亦已成熟。
  ⑶細粉回收系統(tǒng)
  一些干粉的粒徑過細,在復溶時產(chǎn)生困難,會發(fā)生抱團而中干。在噴霧干燥塔尾氣中分離出細粉用噴射泵重新打回干燥塔,使之與即將干燥的液滴團聚。這種流程所得到的產(chǎn)品粒徑均勻并全是較粗的粒子,在食品工業(yè)中用得較多。
  在機電獎品中往往控制系統(tǒng)很大程度上影響到該產(chǎn)品的性能和檔次,在噴霧干燥機中同樣如此。目前在大型噴霧干燥的系統(tǒng)裝置中,我國已能做到PLC控制,CRT及DCS控制。使整個系統(tǒng)控制做到集中、自動和智能化,尤其在出口設備的配套上更為如此。
  四、我國噴霧干燥機的行業(yè)管理及科技開發(fā)系統(tǒng)
  由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結(jié)果。在制造質(zhì)量、檢驗、管理等歸口到能用機械行業(yè),有專設的行業(yè)協(xié)會負責。在該行業(yè)協(xié)會的協(xié)調(diào)下,已制定有一系列的干燥設備行業(yè)標準。如于1998年7月公布實施的“離心式噴霧干燥機”行業(yè)標準,編號為JB/T8714-1998,收到了很好的規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
  我國有不少大專院校、科研單位長期與生產(chǎn)企業(yè)掛鉤合作,理論與實踐緊密結(jié)合,既推動了干燥事業(yè)的發(fā)展,又豐富了理論知識的。已有一批專門從事噴霧干燥的碩士生、博士生、專業(yè)開展噴霧干燥基礎理論研究和新產(chǎn)品、新流程的開發(fā)工作,有力地支持和指導了各企業(yè)的發(fā)展。
  噴霧干燥機的科研系統(tǒng)歸口在中國化工學會,每兩年有一次全國性學術交流會,并已與國際干燥學會掛鉤,已于2002年9月下旬在北京召開世界第13屆國際干燥技術研討會。實驗室離心噴霧干燥機生物物料傳熱傳質(zhì)模型的求解需知物料的密度、比熱容、熱傳導率等熱物性。即熱物性的獲取是確定生物物料干燥工藝的基礎數(shù)據(jù),生物物料的熱物性比較復雜,不但與水含量、組分、溫度有關,還與物料結(jié)構(gòu),水與組分的結(jié)合情況有關,且干燥過程中成分、結(jié)構(gòu)等均處于不斷變化之中,建立較精確的物性估算方法需  在評估您需要哪種干燥技術時,需要考慮的一個重要方面是您要干燥的產(chǎn)品特性。您需要根據(jù)物料的特性選擇不同類型的干燥技術。  農(nóng)藥干燥機使用熱空氣或氣體作為干燥介質(zhì),并結(jié)合加熱套和加熱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由特殊的加熱盤組成,位于圓柱狀外殼內(nèi)。它是一種低速臥式間接干燥機,適

  混合設備可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,離心噴霧干燥機干燥的條件為干燥介質(zhì)(通常為熱空氣)的流動速度、濕度和溫度。當熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時,由于空氣中的溫度高,物料的溫度低,因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力,空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料,物料接受了這些熱量,用來汽化其中的水分,水分不斷的被氣流帶走,物料的濕含量不斷下降,當物

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