怎樣對沸騰干燥機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)?步驟如下: 1、高效沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng) 1.1高效沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。 1.2檢查高效沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時撞壞。 1.3檢查上高效沸騰干燥機(jī)、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。 1.4檢查高效沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加,使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。 1.5檢查高效沸騰干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過高: 1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。 1.5.2布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。 2、高效沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng) 2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。 2.2定期對高效沸騰干燥機(jī)料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設(shè)備潤滑記錄。 2.3定期對高效沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。 干燥機(jī)中有許多不同的恒溫器,只需調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度即可完成,使用哪個恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機(jī)使用哪個干燥循環(huán)。
閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進(jìn)料(包括濕粉、漿料或?yàn)V餅)中分離出干燥產(chǎn)品。自動化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室、中試和大規(guī)模生1 干燥動力學(xué)研究概況 一個實(shí)際干燥過程的干燥動力學(xué)特性,可以用被干燥物料的平均濕含量一時間與平均溫度一時間曲線(或干燥速率一平均濕含量曲線)來表達(dá)。一般的干燥過程可以分為一個“常速干燥段”和一個或兩個“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點(diǎn)稱為:“臨界點(diǎn)”,實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及*穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分 污泥干化機(jī)應(yīng)用低溫?zé)岜玫某凉裨恚捎脤α鳠犸L(fēng)單調(diào)污泥,使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中,抵達(dá)降低水分含量的目的。 在污泥干化機(jī)的工作過程中,高溫氣體主要經(jīng)過緊縮機(jī)增壓轉(zhuǎn)化,然后將單調(diào)過程中產(chǎn)生的水蒸氣等冷凝處置掃除在外。無論是在食品還是在其他范疇,水蒸氣的蒸發(fā)在單調(diào)過程中是常見的噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法 |