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噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大（噴霧量可達(dá)200t/h），進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮�。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。
這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：
�。�1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；
�。�2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
氣流干燥機(jī) 氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機(jī)。
在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動電機(jī)驅(qū)動；另一類為普通電機(jī)通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動。振動流化床尺寸大時，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機(jī) 該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
噴霧干燥機(jī)粘壁現(xiàn)象是最為常見的機(jī)械小瑕疵，但是往往就是這些機(jī)械小瑕疵致使以后的很多大型機(jī)械故障，甚至是機(jī)械癱瘓。那么針對這一系列問題我我們機(jī)械師到底有沒有較為合理的處理方法呢？答案當(dāng)然是肯定的，針對噴霧干燥機(jī)的年比問題我們可以有三種解決方案。他們分別是以下幾種。
一般，我們將噴霧干燥機(jī)粘壁分為三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān)；2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，最簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
針對這三類粘壁現(xiàn)象，我們在實際生產(chǎn)中，總結(jié)了一些應(yīng)對的辦法比如：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動；4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；5、增加噴霧干燥機(jī)的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
當(dāng)然，這些方法都是針對于普通物料，對于物料性質(zhì)比較特殊的，我們還是要具體問題具體分析。通過實際考察，針對不同物料的粘壁現(xiàn)象，得出相對應(yīng)的解決辦法。
下面為了讓大家更好的認(rèn)識，給大家說說在關(guān)于中藥生產(chǎn)中遇到的問題。
中藥是一種特殊物料，出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象又是由于哪些因素呢？我們能如何控制這些因素從而提高產(chǎn)量呢？
在我國，對于中藥提取液的干燥工藝，一般采用的是噴霧干燥機(jī)或者是冷凍干燥技術(shù)。霧干燥系統(tǒng)主要包括噴霧器和干燥塔。其中噴霧器有氣流式、壓力式和離心式三種；干燥塔部分目前主流的是：錐形底加攪拌裝置、與流化床干燥技術(shù)結(jié)合的組合方式。
在中藥藥液的噴霧干燥過程中，會出現(xiàn)噴頭堵塞、粘壁、結(jié)塊、袋濾堵塞等問題，影響干燥質(zhì)量。我們這里談到的“粘壁”這一名詞是指被干燥物料黏附在干燥塔的內(nèi)壁上。這種現(xiàn)象常有發(fā)生，粘壁現(xiàn)象是噴霧干燥的設(shè)計必須考慮的一個重要問題。
粘壁現(xiàn)象出現(xiàn)的后果是比較嚴(yán)重的。首先是影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，物料粘附于干燥塔內(nèi)壁，物料燒焦或者變質(zhì)。其次由于噴霧干燥機(jī)的干燥塔的設(shè)計局限，那些燒焦或者變質(zhì)的物料會滑落到到成品中。再次出現(xiàn)了粘壁現(xiàn)象之后，為了清除內(nèi)壁的物料必須停機(jī)清理，嚴(yán)重影響效率。
易度干燥研發(fā)部對于多種中藥材進(jìn)行噴霧干燥之后，總結(jié)出粘壁的三種類型：半濕物料粘壁、低熔點(diǎn)物料粘壁以及干粉表面附著。下面簡單描述一下這三種類型。
半濕物料粘壁：所謂的半濕就是物料還沒有完全形成固體外殼。由于物料的含水性質(zhì)不同，恒速干燥階段的時間也不同，這就導(dǎo)致了形成硬的固體外殼的時間也不同，所以必須要根據(jù)具體物料脫水速率的不同進(jìn)行設(shè)計。出現(xiàn)這類的粘壁現(xiàn)象，主要因素為：①料液的含水性質(zhì)；②噴霧干燥器的結(jié)構(gòu)； ③霧化器的結(jié)構(gòu)及霧化質(zhì)量；④熱風(fēng)溫度以及熱風(fēng)的流動狀態(tài)；⑤霧化器的安裝位置。
低熔點(diǎn)物料粘壁：對于低熔點(diǎn)的物料，首先就要對物料的相關(guān)參數(shù)有一個了解，物料在某個臨界溫度發(fā)生了熔融現(xiàn)象導(dǎo)致物料發(fā)生粘附。在設(shè)計噴霧干燥機(jī)的時候，可以采取一些溫度控制的辦法，降低溫度。一般說來對于此類粘壁現(xiàn)象，我們可以：①控制熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)的溫度分布。限制塔內(nèi)最高溫度分布區(qū)不超過物料的熔點(diǎn)。②采用夾套冷卻，用冷空氣冷卻塔內(nèi)壁保持低壁溫。③采用冷空氣吹掃，可以采用切線方向引入冷空氣，吹掃易發(fā)生粘壁的部位。閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù) 相信大家都很熟悉農(nóng)藥干燥機(jī)，因為它應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。但是，選購農(nóng)藥干燥機(jī)是一個非常關(guān)鍵的步驟，很多朋友都不知道如何選擇一家可靠的生產(chǎn)商？今天，小編就為大家簡單分析一下。 農(nóng)藥干燥機(jī)生產(chǎn)商的選擇，有哪些要求？ 1、選擇專業(yè)正規(guī)的生產(chǎn)商，實驗室離心噴霧干燥機(jī)價格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。離心噴霧干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長噴霧造粒干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本，因此對離心噴霧干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。離心噴霧干燥機(jī)長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒FL系列沸騰制粒干燥機(jī)是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。
FL系列沸騰制粒干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可許多不同種類的干燥機(jī),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也不同,干燥方法,說有十幾個,如熱風(fēng)干燥、接觸干燥、冷凍干燥、真空干燥、等等,每個干燥方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),為了設(shè)計一個良好的干燥機(jī),無數(shù)次后,研究人員將測試,以驗證其設(shè)計的合理性。下面我們就以閃蒸干燥機(jī)入手看一下，來看一下一款干燥機(jī)是怎樣煉成的。
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