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許多農(nóng)藥的加工離不開干燥設備，對農(nóng)藥劑型的高要求，也給干燥設備帶來了新的發(fā)展空間。過去，農(nóng)藥行業(yè)的干燥設備都以熱風循環(huán)烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主，烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件十分惡劣，藥的使用和藥效的發(fā)揮都受到一定的限制。采用新的干燥方法、新的干燥技術對開發(fā)新的農(nóng)藥劑型將起到非常重要的作用。
農(nóng)藥干燥的特點 農(nóng)藥干燥設備與其它化工產(chǎn)品的干燥有許多不同之處。首先，農(nóng)藥的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于農(nóng)藥，干燥絕不僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥機器比較復雜。其次，有毒、有味是農(nóng)藥產(chǎn)品的基本特征，干燥現(xiàn)場作業(yè)人員的安全保護十分重要。第三，干燥操作時氣體的排放物也要嚴格控制。比如高效除草劑的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場周圍有農(nóng)田時要保證農(nóng)作物的安全。最后，干燥盡可能選用經(jīng)濟型熱源，特別是附加值較低的農(nóng)藥更要控制生產(chǎn)成本。
近年來，干燥機企業(yè)對箱式干燥機進行了技術改造，主要在以下幾個方面做了改進。首先，箱式干燥機的料盤采用推車式，在推車上放置多層料盤，提高了工作效率，也降低勞動強度。其次，采用部分強制熱風循環(huán)方式，使干燥機內(nèi)每一角落的溫度基本一致，不但保證產(chǎn)品水分和質(zhì)量的均一性，還大大提高了工作效率和熱效率。 箱式干燥機雖然是最原始、最古老的干燥設備，但也是最實用不可淘汰的，它具有其它干燥設備不可比擬的優(yōu)點。因此，雖然現(xiàn)在開發(fā)出許多新型的干燥設備，但它仍無退出使用的跡象。應進一步開發(fā)箱式干燥機的自動調(diào)溫系統(tǒng)和通風系統(tǒng)。在氣體排出口安裝氣體相對濕度測量儀，采用部分熱風循環(huán)等方式，盡可能改正它的缺點，使這一古老的設備發(fā)揮新的作用。離心噴霧干燥機的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的^優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進離心噴霧干燥機。另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量，是離心噴霧干燥機發(fā)展的基本趨勢。我國離心噴霧干燥機的行業(yè)管理及科技開發(fā)系統(tǒng)由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實際帶式干燥機概述：
帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，將液體溶液添加到粉末中的過程涉及使用制粒流體對干燥的初級粉末顆粒的混合物進行質(zhì)量處理。該流體包含必須揮發(fā)的溶劑，以便可以通過干燥將其除去，并且是無毒的。典型的液體包括水，乙醇和異丙醇，單獨或組合使用。液體溶液可以是水基（更安全）或溶劑基。??混入粉末中的水會在粉末顆粒之間形成粘結，粘結強度足以將它們 CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱的故障分析與排除
CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱采用了百級凈化熱風循環(huán)層流凈離心噴霧干燥機作業(yè)中，干燥用熱風進入塔內(nèi)的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的決定是很重要的。排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。 離心噴霧干燥機熱風溫 |
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