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　　噴霧干燥機(jī)價(jià)格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。噴霧式干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)噴霧式干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，因此對(duì)噴霧式干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。
　　噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥器和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
　　噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥塔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。
　　此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

　　經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧式干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。
　　經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)噴霧式干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
　　如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，噴霧式干燥塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
　　為保證噴霧式干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到一流的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
　　噴霧干燥機(jī)的離心霧化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時(shí)應(yīng)確保塔體頂部安裝霧化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個(gè)法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動(dòng)。保養(yǎng)時(shí)需特別注意。
　　1、長(zhǎng)期挺放時(shí)：應(yīng)切斷電源、氣源；
　　2、以木箱或其他包裝物對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機(jī)中應(yīng)加注符合要求的潤(rùn)滑劑；
　　3、設(shè)備應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中；
　　4、在定期檢查包裝、濕度的情況下，可存儲(chǔ)3年；
　　5、長(zhǎng)期存放后，重新安裝或開機(jī)前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；
　　6、其他配套元器件的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)的器件說(shuō)明書。
　　噴霧干燥機(jī)7點(diǎn)常用的保養(yǎng)方法
　　1、噴頭選用潤(rùn)滑油為30（N46）或40（N46）高速機(jī)械油；
　　2、對(duì)霧化器應(yīng)檢查潤(rùn)滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過(guò)油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至造成霧化盤漏油）。開機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況；
　　3、為延長(zhǎng)使用壽命，建議實(shí)際作業(yè)時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)霧化器輪換使用方式。一般霧化器連續(xù)工作一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長(zhǎng)使用壽命；
　　4、在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落；
　　5、每月需更換新油一次，更換時(shí)拆下霧化盤和外罩殼，擰下機(jī)座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上；
　　6、在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動(dòng)的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用；
　　7、對(duì)霧化器采用壓縮空氣為動(dòng)力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及霧化器中間配置氣源過(guò)濾減壓閥。