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在種類龐雜的干燥機(jī)中，每一種干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，及所要干燥物料的質(zhì)量都不盡相同，它們的每一種結(jié)構(gòu)及原理都是針對一種及多種物料的干燥要求而設(shè)計(jì)的。因此對于選購干燥機(jī)的用戶來說一定要根據(jù)所要干燥物料的性質(zhì)，選擇合適的干燥設(shè)備。下面常州蘇群干燥設(shè)備有限公司就為大家詳細(xì)介紹一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，以便有需要的用戶加以選擇。
閃蒸干燥機(jī)以其干燥速度快而得名，其特點(diǎn)是干燥一些膏糊狀、稀泥漿狀物料，主要在一些工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比較多，像染料，陶瓷，農(nóng)藥等行業(yè)都在使用閃蒸干燥機(jī)作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要設(shè)備使用。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下閃蒸干燥機(jī)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原理
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
1旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
按干燥過程的作用，可把干燥機(jī)分成流化段、干燥段、分級(jí)段3個(gè)部分。
(1)在干燥機(jī)底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)措錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速}縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性可使軸承放在機(jī)外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長軸承的使用壽命。
(2)攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，粘結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板．可以及時(shí)剝落粘在機(jī)壁上的物料，避免粘壁.
(3)攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)數(shù)，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。
(4)干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥機(jī)的粒子尺寸和數(shù)量、含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
(5)加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
2．2旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
濕物料經(jīng)帶攪拌齒的加料機(jī)1初步粉碎后，定量地加入干燥室6內(nèi)；干燥所需熱空氣了，由熱風(fēng)進(jìn)口2進(jìn)入干燥機(jī)底部流化段熱風(fēng)分布器3中，班高速螺旋氣流由底向上進(jìn)入流化段、干燥段，與濕物料充分接觸在流化段底部攪拌齒4的旋轉(zhuǎn)作用下，由于湍動(dòng)氣流的沖擊，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷增大，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，在干燥段內(nèi)瞬間完成干燥過程。干燥機(jī)上部設(shè)有分級(jí)器7，顆拉較大或未充分干燥的物料受離心力的作用被拋向機(jī)壁，經(jīng)分級(jí)器擋下而落回到干燥段或流化段，大顆粒被攪拌齒進(jìn)一步粉碎，重新參加干燥過程。直到干燥到要求的粒度和濕度為止}細(xì)小的合格粉料，經(jīng)分級(jí)器后，隨熱空氣一起從熱風(fēng)出口8被吸入后面的氣固分離設(shè)備分離回收。
3旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的性能特點(diǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與其他對流干燥器的比較。
從表l和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理可以看出其主要性能特點(diǎn)如下：
(1j能干燥膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸，瞬問完成干燥過程，可干燥熱敏性物料，保證產(chǎn)品質(zhì)量；固有攪拌器，同時(shí)在高速熱氣流中干燥，可處理細(xì)粉微粘物料。
(2)顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高.
(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一機(jī)，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合，干燥后不需再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)甩。
(4)機(jī)內(nèi)攪拌齒上設(shè)置刮板，可及時(shí)將粘在機(jī)壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，穩(wěn)定可靠。
(5)連續(xù)化操作，加料量用無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制，攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)可據(jù)不同產(chǎn)品粒度調(diào)整，熱風(fēng)握度也可調(diào)節(jié)，從而保證干燥物料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
(6)在干燥過程中，物料不用稀釋打漿，減少了水分蒸發(fā)量，節(jié)能效果顯著。
(7)干燥過程全封閉，而且在負(fù)壓下操作，物料不外泄，對環(huán)境沒有污染，安全，衛(wèi)生。
4旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用
4．1旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的國外應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥作為一種新技術(shù)，引起了世界各大化學(xué)公司的重視，并已有70多臺(tái)設(shè)備在世界l0多個(gè)國家應(yīng)用(表2)。
4．2旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的國內(nèi)應(yīng)用
酞菁藍(lán)干燥工藝流程如圖2。將酞菁藍(lán)濾餅加入給料機(jī)3的料罐中，罐中攪拌齒在對酞菁藍(lán)進(jìn)行預(yù)粉碎的同時(shí)，又對其施加一個(gè)向下的壓送力使其進(jìn)入到底部的螺旋輸送機(jī)中。螺旋輸送機(jī)由行星擺線針輪減速器驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)數(shù)通過變頻器調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)需要將酞菁藍(lán)定量加入干燥機(jī)4中，干燥所需新鮮空氣，由過濾器1吸入經(jīng)加熱器2加熱到所要求溫度后，進(jìn)入干燥機(jī)底部熱風(fēng)分布器，以高速螺旋氣流進(jìn)入流化段、干燥段，與濕酞菁藍(lán)充分接觸。
設(shè)在干燥機(jī)底部的攪拌器，不斷地粉碎酞菁藍(lán)，湍動(dòng)干燥空氣不斷沖擊酞菁藍(lán)，物料被粉碎、分散，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，瞬間完成干燥過程，并隨熱空氣被吸入到干燥機(jī)上部的分級(jí)器。顆粒較大和未千酞菁藍(lán)受離心力的作甩被拋向機(jī)壁，被分級(jí)器擋下而落回干燥段和流化段，被攪拌器進(jìn)一步粉碎，直至干燥到含水量小于1、粒度45 m為止。
實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)低溫和超高溫的完美融合：設(shè)備最高進(jìn)風(fēng)溫度可以達(dá)到350°C，滿足超高溫的干燥要求，如陶瓷等材料；最低進(jìn)風(fēng)溫度能低至105°C，特別適合中藥，天然產(chǎn)物提取液等含糖物料的噴霧干燥。干燥時(shí)不黏壁，干燥后的物料流動(dòng)性好；最低物料處理量為50毫升，最高物料處理量4L/H，能連續(xù)生產(chǎn)，是微量 閃蒸干燥機(jī)由干燥的熱空氣切線進(jìn)入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)風(fēng)。材料由螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,熱,干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集、符合環(huán)境保護(hù)的要求塵含量50 mg/m3的廢氣通過引風(fēng)機(jī)排 干燥是最常用的單元操作，無論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。
從傳熱方法分，有對流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，最多的是對流傳熱干燥，如熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)和被干燥物接觸，進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化 生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用于干燥和粉碎面團(tuán)稠度的食品（例如粗面粉，通心粉，淀粉和面粉）。旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥機(jī)是一種由面團(tuán)進(jìn)料，面團(tuán)切碎，快速干燥，從空氣和粉塵收集過程中分解干燥產(chǎn)品的系統(tǒng)。
閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢和具體應(yīng)用，閃蒸干燥機(jī)的從體為一個(gè)方筒形干燥室，由底部的破壞流化段、實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)處置需控制污染物排放 污泥是污水處理過程中殘留的含有物殘片、病原微生物、重金屬等有毒有害物質(zhì)，是一種兼具污染性和資源性的固態(tài)或半固態(tài)物質(zhì)。污泥具有污染性是指污泥中所含的重金屬污染物等有毒有害物質(zhì)從污泥里釋放出來將會(huì)造成環(huán)境的二次污染。污泥具有資源性，是因?yàn)槲勰嘀泻胸S富氮等營養(yǎng) |
