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耙式真空干燥機(jī)除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料；對(duì)于含有機(jī)溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢(shì)。真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。
耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料進(jìn)口含水濾最高達(dá)到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。
耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)外真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的。真空耙式干燥機(jī)不斷改良，并作針對(duì)性、適應(yīng)性改進(jìn)產(chǎn)生了多個(gè)變型品種。對(duì)于密封機(jī)構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團(tuán)聚，干燥后松散的物料。傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
耙式真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。
耙式真空干燥機(jī)有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的，利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
耙式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加長(zhǎng)填料函深度，目的是增加裝填盤根數(shù)，達(dá)到更好的密封效果，填料函深度由原來(lái)145mm，延長(zhǎng)至200mm，原填料規(guī)格25*25改為20*20，這樣填料裝填由原來(lái)的5根，經(jīng)改進(jìn)后可裝填10根，裝填后的填料尺寸形狀為正方形，未壓緊，待人工操作后進(jìn)入工作狀態(tài)。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，添加填料圈數(shù)越多，風(fēng)阻大，密封壓力也隨之提高，泄漏量將大大減少。這也是解決耙式真空干燥機(jī)在設(shè)計(jì)加工初期弊端因素之一。
耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
耙式真空干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
如何安全操作耙式真空干燥機(jī)
一、將耙式真空干燥機(jī)后面的進(jìn)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源。
二、需干燥處理的物品放入機(jī)內(nèi)，將機(jī)門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使機(jī)內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。
三、插上電源，控溫儀顯示數(shù)字，并設(shè)定溫度和加熱方式（升溫時(shí)可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時(shí)半功率加熱檔位打到2）。
四、設(shè)定結(jié)束后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)入升溫狀態(tài)，加熱指示燈（綠燈）亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈交錯(cuò)，反復(fù)多次，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
五、干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除機(jī)內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)提供一種有效的方法去除表面或游離的水分從飼料產(chǎn)品。在閃蒸干燥 技術(shù)采用低停留時(shí)間在實(shí)際的烘干機(jī)因此，未 水分“閃”下料�！ ∵M(jìn)給系統(tǒng)由一個(gè)飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠（或液體進(jìn)料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。? 隨著城市發(fā)展加快，城市污泥、市政污泥、食品污泥、制藥污泥、印染污泥、工業(yè)污泥、電鍍污泥等情況逐漸嚴(yán)重，污泥烘干機(jī)變的越來(lái)越重要�！ ∥勰喟雌鋪�(lái)源，一般分為生活污泥、電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、石油化工污泥等�！疚勰嗵攸c(diǎn)】1、 污泥粘性大，不利用輸送；2、 污泥含水分高，耗能量較大； 氣流干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、干燥強(qiáng)度大，氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積，因此。氣流干燥設(shè)備的干燥有效面積大大的增加了。
2、由于 干燥是食品、飼料廠比較常用的加工工序，目前使用比較普遍的是帶式干燥機(jī)。帶式干燥機(jī)在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地，但是帶式干燥機(jī)對(duì)于密度比較小的物料比如膨化大米，谷在許多XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用，產(chǎn)品的干燥和溶劑蒸發(fā)往往是無(wú)毒，不存在爆炸危險(xiǎn)。因此，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是比較簡(jiǎn)單的，環(huán)境問(wèn)題是不值一提的水蒸氣，有時(shí)燃燒氣體散發(fā)到大氣中^的副產(chǎn)物。 然而，在處理危險(xiǎn)材料，當(dāng)濕產(chǎn)品需要揮發(fā)性溶劑，如環(huán)己烷、正庚烷、蒸發(fā)或甲醇，系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要仔細(xì)考慮從安全和環(huán)保的角度。 |
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