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閃蒸干燥機(jī)/離心噴霧干燥機(jī)/污泥烘干機(jī)/農(nóng)藥干燥機(jī)專業(yè)制造商
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
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閃蒸干燥裝置在多品種氧化鋁工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用

產(chǎn)品分類 干燥機(jī)械設(shè)備 混合機(jī)械設(shè)備 制粒機(jī)械設(shè)備 粉碎機(jī)械設(shè)備 其他輔助設(shè)備 干燥設(shè)備配件
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大豆是我國(guó)重要的作物之一,本期內(nèi)容我們介紹豆渣閃蒸干燥機(jī)。隨著我國(guó)大豆加工量的不斷增加,產(chǎn)生了大量的豆渣! 《乖,大豆加工衍生物,富含維生素、鈣、膳食纖維,其價(jià)格低廉。如果加工大豆渣不僅可以提高大豆的附加值,降低生產(chǎn)成本,還可以保護(hù)環(huán)境! 《乖W蒸干燥機(jī)  對(duì)于大豆渣的干燥工藝,我們推薦使用閃蒸  1.與連續(xù)式農(nóng)藥干燥機(jī)相比,可以與水蒸氣混合并帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)。如果干燥介質(zhì)可以在干燥過程中加熱谷物并帶走連續(xù)蒸發(fā)的水蒸氣,則可以干燥谷物。不同溫度下的空氣濕度也不同。在一定溫度下,潮濕空氣中包含的水蒸氣量具有一定極限。當(dāng)大氣中所含的水蒸氣量與空氣中凝結(jié)成水的水蒸氣量達(dá)離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理介紹 離心噴霧干燥機(jī)使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器預(yù)熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化,解決了很多問題。在污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干的過程中,烘干機(jī)的傳熱效率快慢決定了污泥干燥速度和程度,那么,如何提高污泥烘干機(jī)熱氣流動(dòng)速度的好處??1、提高熱氣流速度,一定要設(shè)計(jì)合理的污泥烘閃蒸干燥機(jī):閃蒸干燥機(jī)用于干燥的濕塊狀物,晶體或顆粒狀產(chǎn)品,粘性或無(wú)粘性的性質(zhì)。這些攜帶熱空氣以很高的速度,并且該材料被干燥的同時(shí),它與熱空氣一起被氣力輸送的長(zhǎng)導(dǎo)管。特點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行,單步干燥,自由流動(dòng)的粉末,晶體 獨(dú)特的送料裝置,為照顧不均衡的飼料水分 更好的熱效率的熱氣體的回收利用。 籠式粉碎機(jī)閃蒸在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。??隨后依次開啟送離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理介紹 離心噴霧干燥機(jī)使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器預(yù)熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?  旋轉(zhuǎn)污泥烘干機(jī)俗稱污泥干燥機(jī),主要結(jié)構(gòu)是蒸汽管旋轉(zhuǎn)滾筒式,來完成污泥、褐煤等物料的干燥。我們鄭州錦翔公司可根據(jù)客戶要求和材料進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。  旋轉(zhuǎn)污泥干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)是干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)1、為保證閃蒸干燥機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高閃蒸干燥機(jī)完好率、利用率,減少閃蒸干燥機(jī)磨損,延長(zhǎng)閃蒸干燥機(jī)使用壽命,降低閃蒸干燥機(jī)運(yùn)行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對(duì)閃蒸干燥機(jī)的維修保養(yǎng)工作;    2、閃蒸干燥機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主&毒易氧化的原材料。  農(nóng)藥干燥機(jī)的主要配件  真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續(xù)給料機(jī)、密封連續(xù)卸料機(jī)、真空泵、冷凝器等。  農(nóng)藥干燥機(jī)的應(yīng)用  農(nóng)藥干燥機(jī)可用化學(xué)工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、農(nóng)藥、稀有金屬等領(lǐng)域。
多品種氧化鋁有別于冶煉級(jí)氧化鋁,它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化學(xué)性能,在多品種氧化鋁如催化劑用氫氧化鋁,阻燃劑用氫氧化鋁,活性氧化鋁等產(chǎn)品的干燥工藝過程滿足工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少作業(yè)環(huán)節(jié),節(jié)能降耗的重要過程,適應(yīng)這些特點(diǎn)的干燥設(shè)備的應(yīng)用是人們所關(guān)心的重要課題! 1. 顆粒物料干燥過程的機(jī)理  顆粒物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,水分立即蒸發(fā),并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù),^后達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥! 1.1 升速干燥階段  顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短時(shí)間內(nèi),表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)的速度增長(zhǎng)很快,顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段! 1.2 等速干燥階段  在此階段,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由其內(nèi)部向表面源源不斷地補(bǔ)充,因而顆粒表面總是保持潤(rùn)濕狀態(tài)。此時(shí)干燥速度保持不變,顆粒表面溫度亦保持不變。該階段水分的蒸發(fā),理論上可按外擴(kuò)散(蒸發(fā))公式及傳熱公式計(jì)算干燥速度:  I外 = M /(t?F)= a〔η(t濕球-t表)〕,kg/m2h  由上式可看出,蒸發(fā)速度(干燥速度)與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度及溫度差有關(guān)。其差愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)。顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜,它的厚度減小有利于水份蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可顯著提高干燥速度! 1.3 降速干燥階段  此階段蒸發(fā)速度和熱量的消耗大為降低,顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高,與載熱體之間溫差減小,直至接近或相同! 1.4 平衡階段  此時(shí)顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡,干燥速度為零。  顆粒中的水分亦即干燥^終水分,通常不應(yīng)低于儲(chǔ)存時(shí)的平衡水分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由于干燥后物料粒度顆粒粒度很小,物料在干燥筒內(nèi)停留時(shí)間極短,通常在1~3s。因此,顆粒的干燥處于等速干燥階段,其表面的溫度就是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備,物料的粒度均勻,表面無(wú)開裂、變形和過熱,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。  2. 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及干燥過程  熱氣流從筒下部沿筒壁切線方向進(jìn)入筒內(nèi),在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升,與濕物料相遇后,旋轉(zhuǎn)葉片將物料粉碎,熱氣流將物料加熱,吹散。細(xì)顆粒物料的水份分被蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升,從排風(fēng)口排出,經(jīng)分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋上升一段高度后,由于其懸浮速度小于干燥機(jī)的操作速度,因此將停止上升并滑落,經(jīng)粉碎變成細(xì)顆粒,被熱風(fēng)吹散后再重復(fù)上述過程。干燥機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉片的獨(dú)特設(shè)計(jì)及布置,有利于物料的快速碎散和干燥,分級(jí)環(huán)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),可保證產(chǎn)品的^終含水量和顆粒粒度! 「稍餀C(jī)中的熱交換,主要表現(xiàn)為氣流和顆粒、筒壁與顆粒的兩種熱交換。  如前所述,干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程,是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散進(jìn)行的! ∷肿右苿(dòng)依其動(dòng)力的不同,可分為濕傳導(dǎo)和濕熱傳導(dǎo)! 2.1 濕傳導(dǎo)  干燥過程中,由于表面水分的蒸發(fā),顆粒表面水分與內(nèi)部水分形成濃度差,因而在顆粒半徑方向有一個(gè)水分梯度,引起水分由內(nèi)部向表面移動(dòng)。這種擴(kuò)散、傳導(dǎo)是由水分差引起的。  2.2 濕熱傳導(dǎo)  由于顆粒表面水分蒸發(fā)時(shí)需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個(gè)溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動(dòng)稱濕熱傳導(dǎo)。  在用于熱空氣干燥時(shí),濕擴(kuò)散由顆粒內(nèi)部向外部表面進(jìn)行。同時(shí),由于顆粒表面溫度往往高于其內(nèi)部溫度,熱擴(kuò)散則使水分由顆粒表面向內(nèi)部移動(dòng)。因此,可以看作熱擴(kuò)散阻礙濕擴(kuò)散的進(jìn)行,降低了干燥速度! ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由高速熱氣流沿切線方向給入筒體,由于筒體內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了周圍介質(zhì)流速和溫度,提高了外擴(kuò)散的速度,另一方面高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒聚集體( 溫度較高的料團(tuán)),加之筒體內(nèi)攪拌葉片的作用,使聚集體碎散,粒度變小,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低其阻力。該過程的反復(fù),消除了物料結(jié)塊,強(qiáng)化了顆粒水分的蒸發(fā)。  顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式,在筒體下部既有對(duì)流,也有順流(并流)。對(duì)粗粒聚集體更是對(duì)流和順流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料,上述過程則隨熱氣流同程進(jìn)行,因而干燥過程可瞬間完成。對(duì)于粗聚集體的干燥,實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣進(jìn)行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附,充填于顆?障吨g,采用高溫低濕的條件,使整個(gè)聚集體的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而使其干裂、碎散,加速干燥過程,提高熱效率! 3. 閃蒸干燥機(jī)的工藝流程  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備,由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成,并分別由電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)! ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng),除主機(jī)外還必須具備:供熱部分,供氣部分,成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器;供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成;成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過濾器等組成! ∩鲜鱿到y(tǒng)配置是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的基本配置,對(duì)特殊物料應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整,以適應(yīng)不同物料干燥的要求! 4. 多品種氧化鋁干燥的工藝性及參數(shù)選擇  多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥,這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)干燥過程,干燥時(shí)間長(zhǎng),能耗高,且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級(jí)過程,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,能耗高,產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重,形成粉塵環(huán)境污染,閃蒸干燥機(jī)是全動(dòng)態(tài)干燥方式。高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉,完成干燥、分散、分級(jí)過程,干燥熱介質(zhì)與被干燥物料是在^大比表面積傳熱狀態(tài)下進(jìn)行表現(xiàn)出瞬間傳熱干燥特點(diǎn),使能源利用率明顯提高,產(chǎn)品表觀、流動(dòng)性、均勻性異常突出,干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,提高產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境污染,這種干燥方式在多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥上表現(xiàn)出顯著特點(diǎn)。  多品種氧化鋁產(chǎn)品干燥過程,首先將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)品,由可調(diào)速的送料機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi),這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性,干燥機(jī)的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣,如燃煤應(yīng)采用機(jī)燒式燃煤熱風(fēng)爐,保證燃煤溫度穩(wěn)定,燃燒尾氣符合環(huán)保要求,系統(tǒng)穩(wěn)定的設(shè)定根據(jù)干燥產(chǎn)品物性進(jìn)行選擇,過高溫度易引起個(gè)別物料表面燒結(jié),結(jié)晶水析出及熱敏色變等,在進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的物料經(jīng)分散、干燥、粒度分級(jí)過程后由后部氣體捕集系統(tǒng)進(jìn)行氣固分離,分離參數(shù)選擇要視物料粒度進(jìn)行確定,對(duì)超細(xì)物料要限定進(jìn)入袋濾器的風(fēng)速不大于1米/秒為宜以防止跑料,以阻燃用氫氧化鋁為例,將壓濾后含水為50??以上的濾餅送入閃蒸干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)口風(fēng)溫為250~300℃,干燥后物料終水1??以下,SKSZ125型每小時(shí)產(chǎn)量為500~700kg/h,系統(tǒng)配置功率65千瓦,占地120m2。  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的作業(yè)、動(dòng)態(tài)、連續(xù)、快速、產(chǎn)品品質(zhì)均勻,系統(tǒng)操作穩(wěn)定,且節(jié)能、降耗、^,在多品種氧化鋁的干燥,以及在輕金屬行業(yè)產(chǎn)品方面將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。?隨著污泥烘干機(jī)市場(chǎng)需求的不斷上升,市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多污泥烘干機(jī)制造商、品牌型號(hào)等。面對(duì)市場(chǎng)上大量的污泥烘干機(jī),價(jià)格已成為用戶選擇設(shè)備的主要因素,導(dǎo)致一些用戶購(gòu)買的設(shè)備因后期故障率高而不能正常運(yùn)行。因此在選擇設(shè)備時(shí),一定不要受到價(jià)格的誘惑,并從以下幾個(gè)方面考慮購(gòu)買污泥烘干機(jī)。??購(gòu)買污泥烘干機(jī)需要考慮   1,前言
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屑對(duì)流干燥設(shè)備的一種,是丹麥安海達(dá)諾(ANHYDRO)霧化公司1983年改進(jìn)后的產(chǎn)品。近年來,國(guó)內(nèi)對(duì)該干燥技術(shù)研制單位增多,應(yīng)用行業(yè)廣泛,促進(jìn)了這種干燥技術(shù)的大發(fā)展。
  2 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
  2.1旋轉(zhuǎn)起泡劑,或發(fā)泡劑,是一種化合物,引起嚴(yán)重的皮膚、眼睛和粘膜疼痛和刺激。它們被命名為他們?cè)斐蓢?yán)重的能力化學(xué)燒傷,造成痛苦的水水泡在這些受影響的機(jī)構(gòu)。雖然這個(gè)詞常用于大規(guī)模燃燒化學(xué)泄漏導(dǎo)致連接或化學(xué)戰(zhàn)劑,一些天然物質(zhì)如斑蝥素還泡劑(發(fā)泡劑)。呋喃香豆素,另一個(gè)自然產(chǎn)生的物質(zhì),使發(fā)泡劑的作用是間接的,例如?  我國(guó)污泥烘干機(jī)銷售市場(chǎng)尚處在非規(guī)范化發(fā)育過程,具體表現(xiàn)在:  一、銷售市場(chǎng)生長(zhǎng)發(fā)育不平衡。東北地區(qū)銷售市場(chǎng)上坡早,以大中型連續(xù)式高溫烘干塔主導(dǎo);浙江銷售市場(chǎng)跟蹤早,歷經(jīng)四五年時(shí)間生長(zhǎng)發(fā)育近乎成熟期;湖北省、湖南省、江西省、安徽省、成渝等地迅速掘起,其他地域則不久進(jìn)到萌芽期! 《⒀a(bǔ)助上下銷售搖擺式顆粒機(jī)制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。搖擺式顆粒機(jī)的主要特點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝卸容易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部密封在機(jī)體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高了機(jī)件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網(wǎng)而

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