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在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。??隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。??設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。??造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，最后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。??如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。氧化鋁(也叫作剛玉)，是一種很難溶于水的白色固體。氧化鋁生產(chǎn)工藝，主要有燒結(jié)法和拜耳法兩種。氧化鋁被廣泛使用，主要用于耐火材料（如超高溫爐襯材料）、電路基板電子管座、柱塞泵密封圈�！ ∧壳�，使用的氧化鋁干燥設(shè)備是閃蒸干燥機(jī)。以下是閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)介紹，快來了解一下吧�！ ⊙趸X閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 農(nóng)藥干燥機(jī)由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘、錐體夾套冷卻系統(tǒng)等組成。
農(nóng)藥干燥機(jī)核心系統(tǒng)
1、結(jié)合試驗(yàn)級經(jīng)驗(yàn)，我們在主塔的設(shè)計過程中：
1)、嚴(yán)格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象；旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
DW系列帶式干燥機(jī)具有干燥速度快 |
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