產(chǎn)品概述 GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。較傳統(tǒng)工藝減少粘合劑,干燥時(shí)間縮短。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。 工作原理 GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)將粉體物料與粘合劑在圓筒形或錐形容器中,由底部混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。 GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)工作時(shí)將幾種配方的物料一次性加入工作容器,經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ,或一種配方的物料與粘合劑一次性加入工作容器,由攪拌槳混合制成軟材后,切割絞刀將軟材絞碎成粒。 GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)中帶動(dòng)絞刀的均為雙速電機(jī),因而控制粘合劑的溶度、絞刀轉(zhuǎn)速、絞碎時(shí)間便可獲得不同粒度的顆粒,保證生產(chǎn)藥品在批與批之間,其粒度分布、密度、流動(dòng)性等方面質(zhì)量達(dá)到較高的重復(fù)水平,GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)按同一程序自動(dòng)生產(chǎn),確保產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。
設(shè)備特點(diǎn) 1、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)整機(jī)由主機(jī)、減速器、出料機(jī)構(gòu)、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撐部分組成。結(jié)構(gòu)合理,操作方便,無死角、易清洗; 2、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓桶構(gòu)造,設(shè)計(jì)先進(jìn)。 3、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。 4、流態(tài)化造粒,制成的顆粒真球度高、流動(dòng)性好,使壓制的片劑有更好的光潔度,崩解度和釋放度。 5、在同一封閉容器內(nèi)完成干混-濕混-制粒,使之縮減工藝,節(jié)省時(shí)間。符合GMP規(guī)范。 6、具有安全保護(hù)措施,磁鐵聯(lián)鎖開關(guān)。防止物料鍋蓋在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被打開。 7、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)具有時(shí)間延時(shí)電路,當(dāng)最后一個(gè)電機(jī)關(guān)閉10-15秒后物料鍋蓋可以開啟,并有信號(hào)燈指示。當(dāng)主開關(guān)關(guān)閉時(shí),物料鍋蓋被鎖住。 8、出料機(jī)構(gòu)上有行程開關(guān)。當(dāng)料口門的旋鈕松開時(shí),電機(jī)斷電,不能啟動(dòng)。 9、GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)出料活塞的氣缸進(jìn)退靈活且可以調(diào)節(jié),使運(yùn)行速度適中。 應(yīng)用范圍 GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中對(duì)粉狀物料注入粘結(jié)劑進(jìn)行混合制粒,也適用于干粉混合。 技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
名稱 |
單位 |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
容積 |
L |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
產(chǎn)量 |
kg/batch |
3 |
15 |
50 |
80 |
100 |
130 |
200 |
280 |
混合功率 |
r.p.m |
300/600 |
200/400 |
180/270 |
180/270 |
180/270 |
140/220 |
106/155 |
80/120 |
混合速度 |
kw |
1.5/2.2 |
4/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |
9/11 |
13/16 |
18.5/22 |
22/30 |
切割速度 |
r.p.m |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
切割功率 |
kw |
0.85/1.1 |
1.3/1.8 |
2.4/3 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.8 |
尺寸參數(shù)
型號(hào) |
A(mm) |
B(mm) |
C×D(mm) |
E(mm) |
F(mm) |
10 |
270 |
750 |
1000×650 |
745 |
1350 |
50 |
320 |
950 |
1250×800 |
970 |
1650 |
150 |
420 |
1000 |
1350×800 |
1050 |
1750 |
200 |
520 |
1100 |
1650×850 |
1450 |
2050 |
250 |
550 |
1100 |
1650×850 |
1450 |
2050 |
300 |
550 |
1150 |
1700×900 |
1500 |
2200 |
400 |
670 |
1150 |
1860×1050 |
1650 |
2350 |
600 |
750 |
1250 |
2000×1050 |
1800 |
2400 | |