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產(chǎn)品概述
HG滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備，工作時(shí)液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被干燥完畢，再用刮刀把干物料刮下來(lái)，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥。
工作原理
HG滾筒刮板干燥機(jī)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的水份迅速蒸發(fā)、脫濕、水份經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，再通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
結(jié)構(gòu)介紹
HG滾筒刮板干燥機(jī)由主滾筒、機(jī)架、加料裝置（上部加料或下部浸料）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、刮刀裝置等部件組成。
設(shè)備特點(diǎn)
1、HG滾筒刮板干燥機(jī)以蒸汽或?qū)釠](méi)為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。
2、干燥速率大，由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致，料膜表面可保持15-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)量，溫度梯度大，使料膜表現(xiàn)保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。
3、干燥時(shí)間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
4、熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。
5、操作彈性大，適用性廣�？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
6、滾筒刮板干燥機(jī)操作方便，維修便利。
應(yīng)用范圍
HG滾筒刮板干燥機(jī)廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、染料、制藥、冶金等行業(yè)對(duì)液體、粘性、膏糊狀物料或較粘稠物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)
| 干燥機(jī)參數(shù) |
Ø800×1600 |
Ø1000×2000 |
Ø1200×1200 |
Ø1400×2400 |
Ø1600×2400 |
| 工作壓力Mpa |
≤0.6 |
≤0.6 |
≤0.6 |
≤0.6 |
≤0.6 |
| 主電機(jī)功率KW |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
| 傳熱面積（平方米） |
4 |
6.2 |
7.5 |
10.5 |
12 |
| 滾動(dòng)轉(zhuǎn)速R/MIN |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
| 加熱介質(zhì) |
蒸汽、導(dǎo)熱油 |
蒸汽、導(dǎo)熱油 |
蒸汽、導(dǎo)熱油 |
蒸汽、導(dǎo)熱油 |
蒸汽、導(dǎo)熱油 |
| 加料方式 |
頂部或底部 |
頂部或底部 |
頂部或底部 |
頂部或底部 |
頂部或底部 | |
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