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自20世紀(jì)90年代以來，我國滾筒干燥機(jī)工業(yè)持續(xù)快速增長，取得了顯著成績，基本滿足了城鄉(xiāng)居民生活水平不斷提高的要求。2002年滾筒干燥機(jī)工業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入10，210.55億元，僅次于通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及電子設(shè)備制造滾筒刮板干燥機(jī)業(yè)，成為制造業(yè)中的重要支柱產(chǎn)業(yè)。一些主要產(chǎn)品的質(zhì)量如：肉食、食用油、啤酒、味精、方便面等居********，蔬菜滾筒刮板干燥機(jī)、水果已成為********生產(chǎn)大國。2000年蔬菜產(chǎn)量已達(dá)4.4億噸，占世界產(chǎn)量的66%，滾筒刮板干燥機(jī)蘋果和梨的產(chǎn)量連續(xù)8年居世界首位。蔬菜水果的加工，各種專用面粉、專用油脂奶及奶制品等行業(yè)快速發(fā)展，方便滾筒干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)肉制品、速凍滾筒干燥機(jī)、果汁飲料正在逐漸進(jìn)入滾筒刮板干燥機(jī)居民餐桌，滾筒干燥機(jī)工業(yè)的發(fā)展與滾筒刮板干燥機(jī)居民的營養(yǎng)和健康關(guān)系越來越緊密。
對于滾筒干燥機(jī)工業(yè)的發(fā)展趨勢，專家們十分關(guān)注。1992年11月在北京召開了21世紀(jì)中國滾筒干燥機(jī)研討會，海內(nèi)外共有專家、學(xué)者、企業(yè)家150余人參加，對滾筒干燥機(jī)工業(yè)發(fā)展等進(jìn)行了深入廣泛的討論，會后發(fā)表了會議紀(jì)要，對一些重要議題進(jìn)行了總結(jié)。
首先是對21世紀(jì)中國滾筒干燥機(jī)的基本滾筒刮板干燥機(jī)認(rèn)識歸納為11個(gè)問題，認(rèn)為21世紀(jì)中國滾筒干燥機(jī)主要的已不再是農(nóng)業(yè)滾筒干燥機(jī)的概念，工業(yè)滾筒干燥機(jī)在滾筒干燥機(jī)消費(fèi)中滾筒刮板干燥機(jī)將占主要地位，當(dāng)時(shí)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，工業(yè)滾筒干燥機(jī)在滾筒干燥機(jī)消制藥行業(yè)的滾筒干燥機(jī)裝置費(fèi)中所占比例一般在80滾筒干燥機(jī)的適用范圍%左右，而我國僅為25%。中國滾筒滾筒刮板干燥機(jī)干燥機(jī)工業(yè)在傳統(tǒng)上是作為農(nóng)業(yè)的延伸和繼續(xù)，而今后滾筒刮板干燥機(jī)：科技含量初顯主導(dǎo)作用滾筒干燥機(jī)工業(yè)的范圍將擴(kuò)大到農(nóng)副產(chǎn)品的初加工、深加工等。滾筒干燥機(jī)工業(yè)應(yīng)著眼于充分利用和開發(fā)滾筒干燥機(jī)資源，并避免不應(yīng)有的損失。21世紀(jì)的滾筒干燥機(jī)除了安全衛(wèi)生外，低熱量、低脂肪、低膽固醇、低鹽滾筒干燥機(jī)、不損害滾筒干燥機(jī)風(fēng)味等將需滾筒干燥機(jī)技術(shù)的應(yīng)用求上升。
對21世紀(jì)中國滾筒干燥機(jī)發(fā)展的設(shè)想也分11個(gè)方面作了論述。紀(jì)要認(rèn)為農(nóng)業(yè)的種植結(jié)構(gòu)、養(yǎng)殖結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)代滾筒干燥機(jī)的加工要求：發(fā)展蔬菜、果品、水產(chǎn)、畜產(chǎn)品的保鮮、保藏、儲存，以半成品滾筒刮板干燥機(jī)、成品的形式進(jìn)入滾筒刮板干燥機(jī)消費(fèi)領(lǐng)域；積極開發(fā)新的食物資源；傳統(tǒng)滾筒刮板干燥機(jī)飲食的工業(yè)化生產(chǎn)，使工業(yè)化產(chǎn)品進(jìn)入家庭的一日三餐；適合不同消費(fèi)層次的功能組合滾筒干燥機(jī)；大力發(fā)展乳業(yè)；酒類應(yīng)將酒精度下降，葡萄酒應(yīng)向純自然的高檔次的不甜型發(fā)展等。
有關(guān)專家認(rèn)為，現(xiàn)今滾筒干滾筒刮板干燥機(jī)燥機(jī)工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不符合居民營養(yǎng)與健康的要求，即滾筒干燥機(jī)精深加工程度低；滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)沒有按照居民營養(yǎng)與健康要求進(jìn)行合理搭配；肉類生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理，城市居民平均每人食肉量已達(dá)31.8滾筒干燥器的特性公斤，已與歐洲國家相當(dāng)，但豬肉所占比例過高，牛羊肉和禽類比例低；營養(yǎng)強(qiáng)化滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)沒有受到應(yīng)有的重視；對大豆等營養(yǎng)滾筒干燥機(jī)的宣傳開發(fā)力度不夠等。這些問題都應(yīng)受到重
從原料到成品的滾筒干燥機(jī)加工過程中，幾乎總有某一工序需經(jīng)干燥處理，因此滾筒干燥機(jī)工業(yè)與干燥技術(shù)的關(guān)系十分密切。中國現(xiàn)代干燥技術(shù)自上世紀(jì)50年代以來迅速發(fā)展，現(xiàn)在幾乎各種類型的干燥設(shè)備我國均能生產(chǎn)，以供應(yīng)刮板干燥機(jī)滾筒干燥機(jī)加滾筒刮板干燥機(jī)工企業(yè)的需要。從干燥技術(shù)角度看，滾筒干燥機(jī)工業(yè)的干燥技術(shù)和藥物、化工等行業(yè)的干燥設(shè)備大同小異，滾筒刮板干燥機(jī)但是滾筒干燥機(jī)干燥的確有一些特殊的地方。首先滾筒干燥機(jī)干滾筒刮板干燥機(jī)燥應(yīng)保持產(chǎn)品的營養(yǎng)，使成品營養(yǎng)損失為最滾筒刮板干燥機(jī)小，即滾筒干燥機(jī)干燥必須研究營養(yǎng)損失的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)規(guī)律，要測定積累各滾筒刮板干燥機(jī)種營養(yǎng)素的熱降解物理數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)干燥操作滾筒刮板干燥機(jī)控制在物料能承受的溫度之下，并使受熱的時(shí)間越短越好。雖然冷凍干燥可使?fàn)I養(yǎng)保持最好，但高昂的成本使冷滾筒刮板干燥機(jī)凍干燥產(chǎn)品在市場上沒有競爭力，真空干燥、動(dòng)態(tài)快速干燥技術(shù)可在成本降低的基礎(chǔ)上較好地保證質(zhì)量。如果蔬在帶式干燥機(jī)中約需2小時(shí)才能干燥，而在振動(dòng)流化床中只要半小時(shí)即可干燥，兩者的β－胡蘿卜素含有量后者比前者高3倍。滾筒刮板干燥機(jī)
在加工滾筒干燥機(jī)中，焙烤滾筒干燥機(jī)、油炸滾筒干燥機(jī)也是人們喜愛的品種，便經(jīng)受高溫加工的這類滾筒干燥機(jī)，要限制溫度不超過一定限度，不然焦煳后的Mailard反應(yīng)(200余種化學(xué)反應(yīng))可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。
在滾筒干燥機(jī)加工中，常常將新鮮果蔬打成漿狀，然后將其干燥制成粉品，有些為液態(tài)原料，如牛奶制成奶粉，這種加工最常用的噴霧干燥。噴霧干燥最常見的故障是粉料粘壁，采取適當(dāng)?shù)拇胧�，可減輕或防止粘壁。因此，滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)廠家們對一個(gè)新的概念必須引起重視，即“玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度”。物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度越高，則干燥時(shí)越不易粘壁，如番茄粉的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度在52℃以下，因此在噴霧塔下錐部的溫度還在52℃以上時(shí)，番茄粉雖然很干了。但還是粘壁。水的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度為－135℃，所以當(dāng)冰塊在－135℃以上時(shí)，滾筒刮板干燥機(jī)它表面仍帶黏性。含水量越高的物料其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度受水的影響也比較低，故其黏性越大。為了干燥黏性很大的中藥浸膏，采用真空帶式干燥機(jī)和微波真空干燥機(jī)比采用噴霧干燥省卻了許多麻煩，在滾筒干燥機(jī)干燥中也有應(yīng)用，如香蕉粉用真空帶式干燥得到了質(zhì)量甚佳的產(chǎn)品。
隨著滾筒干燥機(jī)工業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)，必然會對干燥技術(shù)不斷提出新的要求，同樣需要人們對干燥技術(shù)不斷地探索和開發(fā)。 在部分干燥或剝落過程中，挑戰(zhàn)通常是氯化物和酸的含量，這可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕問題。工業(yè)上一個(gè)特別煩人的問題是焊縫中的應(yīng)力腐蝕開裂。由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)和制造，農(nóng)藥干燥機(jī)可以避免這種情況。 *在干燥機(jī)中不暴露于外部環(huán)境的焊縫，從而消除了應(yīng)力腐蝕開裂的風(fēng)險(xiǎn)。&實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。
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