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評價一種干燥設備技術的干燥方法是否可取的指標包括脫水果蔬的復原性，果蔬干燥后營養(yǎng)成分的保留情況，脫水前后表面附近組織的變化情況等。復原性有物理性和化學性兩類衡量指標，其中物理性指標主要指復水率[1]；營養(yǎng)成分的保留情況以維生素C來反映，因為維生素C營養(yǎng)價值高，穩(wěn)定性差，易溶于水，易被氧化，人體不能本身合成，只能由食物供給[2]；不同干燥方法處理的物料形貌的差異也可以較直觀地揭示出干燥方法的優(yōu)劣。因此，本文將新鮮馬鈴薯與采用吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥后馬鈴薯的復水率、維生素C含量、形貌特征變化進行了對比分析，為馬鈴薯干燥方法的選擇提供基礎研究。
1 實驗部分
1.1 主要材料
從農貿市場購買外觀完好、新鮮度良好的馬鈴薯，洗凈去皮后，切成5mm×5mm×5mm的立方粒子，在煮沸的去離子水中熱燙1min[4]，用濾紙吸去表面水分，待用。
1.2 主要儀器
本研究使用的主要儀器及設備有：BS210S型電子天平，北京塞多利天平有限公司；WHX-1型溫濕度巡測儀，江蘇省無線電科學研究所；DGF30/7-IA
型電熱鼓風干燥箱，南京實驗儀器廠；BC 160A型冷藏箱，中國蘇州電冰箱廠；MICRO MODUL
YO-230型冷凍干燥機，Thermo
Savant；HH-2型數(shù)顯恒溫水浴鍋，常州國華電器有限公司；QUANTA200型掃描電鏡SEM，F(xiàn)EI
��；ZK-82B型真空干燥機，江蘇省金壇市環(huán)宇科學儀器廠。
1.3 實驗方法
將預處理好的馬鈴薯粒放入干燥器中，在一定干燥條件下干至恒重[5]。再在水浴鍋中，在90℃恒溫浸泡30min，取出，用濾紙吸去表面水分，稱重。然后放入真空干燥箱中，干燥。維生素C含量的測定采用GB6195-86水果、蔬菜維生素C含量測定法[6]。
2結果及分析
2.1 干燥方法對馬鈴薯復水率的影響
經(jīng)吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥的馬鈴薯粒復水率結果見表1。
由表1可見，吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復水率可達93.78%，明顯高于熱風干燥，略低于冷凍干燥（99.98%）。這是因為馬鈴薯是含有較高糖分和可溶性固形物的物料，在熱風干燥過程中（尤其是升溫階段），內部水分未能及時轉移至物料表面，物料表面溫度較高，使表面形成一層干硬的膜層，發(fā)生“硬化”、“結殼”，使粗蛋白、果膠等物質嚴重變性，降低了脫水后的復水性能。采用吸附式低溫干燥的物料，由于整個干燥過程中均在較低溫度下進行，無表面硬化的現(xiàn)象發(fā)生，膠體成分變性也小，有利于復水率的提高。冷凍干燥將水分先凍結成固態(tài)然后直接升華，可以較完好的保持物料細胞原有的腔結構，體積沒有明顯減少，細胞不會因為失去水分而收縮，骨架基本保持，復水時水分可以很快進入干燥后的細胞空腔，使細胞快速恢復飽滿。
2.2 干燥方法對馬鈴薯維生素C含量的影響
本研究分別測定了經(jīng)吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥前后馬鈴薯的維生素C含量，如表2所示。
由表2可知，吸附式低溫干燥對馬鈴薯的維生素C的破壞較小，損失率僅為14.39%，熱風干燥、冷凍干燥的損失率分別為36.67%和35.97%，可能是低溫可以減輕維生素C的氧化程度。在本實驗過程中，冷凍干燥時，凍干時間較長，維生素C的保存率要比吸附式低溫干燥低。
2.3 干燥方法對馬鈴薯表面組織的影響
采用掃描電鏡對新鮮、吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥后的物料表面附近的組織分別進行掃描觀察，圖像結果如圖1～4所示。
從圖1～4中可以看出，新鮮馬鈴薯中細胞呈飽滿的六邊形，干燥后均發(fā)生了不同程度的變化，從物料內部表面形貌看，冷凍干燥****程度的保持了物料原本細胞的腔結構，其次是吸附式低溫干燥，也保持了新鮮物料中的一些孔道，熱風干燥對表面細胞的破壞****，因為高溫使物料表面的細胞組織快速的脫水干癟，通道被破壞，內部的水分不能繼續(xù)高速脫除，加大了干燥后物料的復水難度。因此，冷凍干燥的復水率應高于吸附式低溫干燥，更高于熱風干燥，這與表1中實際測算的結論一致。
采用熱風干燥的馬鈴薯，長時間在高溫下，細胞組織會發(fā)生明顯的干縮，并伴有“結殼”、“硬化”的現(xiàn)象。冷凍干燥前期在冷藏箱中凍結物料，使物料內的水分轉化為固態(tài)，然后在干燥箱使水分直接升華，這樣可以保持物料骨架結構。吸附式低溫干燥由于物料受熱溫度低，細胞組織干縮程度也比熱風干燥輕。從外觀色澤上看，冷凍干燥后的物料色澤較白，基本上無明顯變形；熱風干燥后的物料部分有輕微褐變和黑心現(xiàn)象，變形較嚴重；吸附式低溫干燥后的物料色澤呈較鮮艷的淡黃色，表面收縮，但較熱風干燥表觀好。從掃描電鏡拍攝的顯微結構圖可以觀察到，熱風干燥的物料細胞組織收縮緊密，而冷凍干燥和吸附式低溫干燥的物料細胞組織較疏松。
因此，干燥方法、干燥條件的選擇，不能只考慮加快干燥速度，對于生物制品與食品，還特別應兼顧到產(chǎn)品的品質與形貌。
3 結論
1）本文實驗條件下，吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復水率（93.78%）明顯高于熱風干燥機（70.03%），略低于冷凍干燥（99.98%）。
2）馬鈴薯吸附式低溫干燥、熱風干燥和冷凍干燥后維生素C損失率依次為14.39%、36.67%和35.97%。吸附式低溫干燥對維生素C含量保存明顯優(yōu)于熱風干燥和冷凍干燥。
3）用掃描電鏡分析表明：冷凍干燥機干燥能夠較好保持物料表面形貌及內部細胞腔結構，吸附式低溫干燥也保持新鮮物料中的一些孔道，熱風干燥對表面細胞的破壞****。 真空耙式干燥機，在30年代已廣泛應用于德國的化學工業(yè),我國于五十年代開始應用于染料工業(yè),目前已有數(shù)百臺應用于染料、化工、焦化、輕工等部門。真空耙式干燥機在近30年的生產(chǎn)實踐中，被證明是一種適應性強、安全可?污泥烘干機節(jié)能降耗的方法總結出有以下四種方法： 1.降低污泥干化設備蒸發(fā)負荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設備節(jié)能的有效方法之一。 2.減少污泥干化設備烘干過程的各種熱損失：一般來說，烘干機的熱損失不會過1用干燥的氣體循環(huán)到干燥室的空氣分配器和加熱通過間接或直接的熱。間接加熱，干燥的氣體成分將水蒸氣直接加熱將空氣含水量高�；蛘�，在用干燥氣體的能量可以在換熱器的使用和沒有或只有很少的排放對環(huán)境�！ ⊥ㄟ^這個過程，可以獲得所需的平均粒徑和粒徑分布窄的旋轉閃蒸干燥粉末，具有低能耗、少或無排放到環(huán)境。閃蒸 國內中藥企業(yè)常用的浸膏干燥設備是箱式干燥和噴霧干燥。箱式干燥時間長，能耗高，間斷操作，容易染菌和吸潮；噴霧干燥的粉劑致密而水溶性差，干燥溫度高，熱敏感性的物質容易被破壞，多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上，造成收粉困難。近幾年，一種自動真空履帶干燥機開始應用生產(chǎn)。與箱式干燥相? 如何了解清楚污泥烘干機干燥出現(xiàn)效率低的問題？使用污泥烘干機時，不能保證不會阻塞設備。 但是，在發(fā)生阻塞之后，我們應該實時處理該問題，以防止污泥烘干機損壞。遇到問題時，鞏義興農與您分享用戶的處理計劃。 1、當干燥過程中出現(xiàn)異常聲音時，可以直接切斷電源。 請勿用手和腳為考試而戰(zhàn)，以免因僵化 |
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