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高效混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間，按動(dòng)開關(guān)、通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使物料往復(fù)翻動(dòng)來(lái)獲得混合均勻的產(chǎn)品，高速混合機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉，進(jìn)出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。
一、高速混合機(jī)用途與性能
高速混合機(jī)，主要用于聚氯乙稀、橡膠樹脂及其它物料均勻混合，聚丙稀、聚乙稀粒料著色，吸濕性樹脂制品前干燥和再生橡膠脫硫。石棉制品、電碳行業(yè)、氨基粉、滅火劑、涂料、制藥、煤粉混合加工，日用化工等各種物料的混合。
高速混合機(jī)的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有廣泛用途的新型設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)高速混合機(jī)為立式混合機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積小、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
高速混合機(jī)主要有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成。
三、運(yùn)行操作高速混合機(jī)必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)開機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。
（一）運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無(wú)松動(dòng)。
2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。
3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無(wú)臟物。
5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。
（二）高速混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停車進(jìn)行檢查，對(duì)有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。
3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí)，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設(shè)備投料不得超過(guò)最高裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。
四、保養(yǎng)與維護(hù)
高速混合機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項(xiàng)：
1、高速混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)全面檢查，必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、高速混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后，須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動(dòng)。
3、高速混合機(jī)各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、高速混合機(jī)需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時(shí)，須及時(shí)修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。將液體溶液添加到粉末中的過(guò)程涉及使用制粒流體對(duì)干燥的初級(jí)粉末顆粒的混合物進(jìn)行質(zhì)量處理。該流體包含必須揮發(fā)的溶劑，以便可以通過(guò)干燥將其除去，并且是無(wú)毒的。典型的液體包括水，乙醇和異丙醇，單獨(dú)或組合使用。液體溶液可以是水基（更安全）或溶劑基。??混入粉末中的水會(huì)在粉末顆粒之間形成粘結(jié)，粘結(jié)強(qiáng)度足以將它們根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工作過(guò)程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)四個(gè)階段，其工作原理是：在物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動(dòng)狀態(tài)，很快離心噴霧干燥機(jī)作業(yè)中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的決定是很重要的。排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來(lái)決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高�！ ‰x心噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度越高。但在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高均無(wú)益。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，會(huì)導(dǎo)致濕分汽化過(guò)快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)農(nóng)藥干燥機(jī)與液體制劑相比，顆粒劑、片劑、膠囊劑等固體制劑物理、化學(xué)穩(wěn)定性更好，且生產(chǎn)制造成本更低，服用攜帶更方便，在藥物制劑中占比70%；據(jù)了解，固體制劑在生產(chǎn)過(guò)程中，相較于干法制粒，高效濕法混合農(nóng)藥干燥機(jī)等制粒設(shè)備發(fā)揮了更加重要的作用。????農(nóng)藥干燥機(jī)是在藥物粉末中加入液體粘合劑，靠粘合劑的架橋 |
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