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閃蒸干燥機(jī)概述:
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，閃蒸干燥機(jī)特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。
閃蒸干燥機(jī)由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
閃蒸干燥機(jī)工作原理:
熱空氣由入口管以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3.閃蒸干燥機(jī)干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4.閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
閃蒸干燥機(jī)適用物料:
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。
1.無(wú)機(jī)類(lèi)：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2.有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3.食品類(lèi)：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
4.染料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等； 一、概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是連續(xù)操作的對(duì)流干燥設(shè)備，也是目前工業(yè)生產(chǎn)中用于干燥濾餅狀物料的****設(shè)備之一。閃蒸干燥機(jī)主機(jī)大致可分為三大部分：
集風(fēng)室及破碎流化段；
中當(dāng)今用雞糞喂豬是開(kāi)發(fā)飼料來(lái)源，利用生物發(fā)酵、滅菌的好方法，投資少，效益好，簡(jiǎn)便易行。但雞糞中含有害物質(zhì)和寄生蟲(chóng)卵(球蟲(chóng)、線(xiàn)蟲(chóng))、糞嗅素、吲哚、嘌呤、腸黏膜脫落的細(xì)胞及沒(méi)有消化完的纖維、粗蛋白和微量元素以及肉眼看不到的微生物，需進(jìn)行處理后才能喂豬。
處理方法：1.堆放發(fā)酵。鮮雞糞晾曬至七成干實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)處置市場(chǎng)具有廣闊空間我國(guó)的城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理的處理規(guī)模和設(shè)施建設(shè)進(jìn)入了高速的發(fā)展階段，據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，2010年我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠的已建設(shè)個(gè)數(shù)達(dá)到2500多座，污水處理能力將達(dá)到1.22億t每天，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)做出了巨大的貢獻(xiàn)，同時(shí)對(duì)我國(guó)的水環(huán)境具有重要的意義。但是 耙式真空干燥機(jī)的構(gòu)成是比較簡(jiǎn)單的，因此我們操作起來(lái)也很方便，這樣一來(lái)我們作業(yè)的周期也比較短，用過(guò)耙式真空干燥機(jī)的朋友應(yīng)該都知道他的性能是比較穩(wěn)定的，所以我們可以放心的來(lái)進(jìn)行操作，他對(duì)能量的損耗也比較少，除此之外我們還要看看他的密封性。他還可以很好的減少物料的損失，對(duì)環(huán)擠壓造粒機(jī)組集機(jī)、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。筆者結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過(guò)程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見(jiàn)原因進(jìn)行分析判斷，制定了相 |
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