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冷媒冷凍式干燥機是根據(jù)空氣冷凍干燥原理,利用制冷設(shè)備將空氣冷卻到一定的露點溫度后析出相應(yīng)所含的水份,并通過分離器進行氣液分離,再由自動排水器將水排出,從而使空氣獲得干燥。 冷媒冷凍式干燥機利用制冷技術(shù),使壓縮空氣冷卻到一定的零點溫度,使所含蒸汽凝結(jié)成液態(tài),通過機內(nèi)獨特的結(jié)構(gòu)系統(tǒng),在重力沉降,撞擊、離心及彌散等作用下,把冷凝液滴及以貯氣罐,主過濾器初步處理后的壓縮空氣中殘留的大部分固體顆粒和油滴高度積聚,再經(jīng)高效分離器,從壓縮空氣中分離出來,并通過自動排水器或定期排放排出機體外,從而得到無水,含塵(油)量極少的高凈壓縮空氣,使氣動系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)。冷媒冷凍式干燥機是各類空氣壓縮機最好的處理設(shè)備,是氣動控制、氣動工具、噴漆涂裝精密機械,食品包裝輕紡化工等各行業(yè)理想的潔凈氣源裝備。 一、工作原理 冷媒冷凍式干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴,經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷媒冷凍式干燥機的預(yù)冷器,在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器,與冷媒汽進行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預(yù)冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而在冷媒冷凍式干燥機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的****機型。 二、冷凍式干燥機制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理分析: 1、開機后冷媒經(jīng)壓縮機壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。 2、高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器,其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走,溫度下降,高溫高壓的蒸氣因為冷凝變成了常溫高壓的液體。 3、常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥,因為膨脹閥的節(jié)流作用壓力降低,使得冷媒變成常溫低壓的液體。 4、常溫低壓的液體進入蒸發(fā)器后,因為壓力的降低液態(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體,冷媒蒸發(fā)時吸收了大量壓縮空氣的熱量,使得壓縮空氣的溫度下降達到干燥的目的。 5、蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣,從壓縮機的吸氣口流回,被壓縮壓縮后排出進入下一循環(huán)。 三、產(chǎn)品特點 制冷及空氣系統(tǒng),經(jīng)專家準(zhǔn)確計算,設(shè)計參數(shù)均留20%以上的余量。 制冷壓縮機采用國際先進的旋轉(zhuǎn)式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機及半封閉螺桿式制冷壓縮機(20HP以上),運行穩(wěn)定,噪音低,性能可靠,省電壽命長。能效比高,防護等級為IP54(防塵及防濺) 熱交換器、風(fēng)冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片,攏流結(jié)構(gòu)換熱產(chǎn)率高、因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對壓縮空氣的二次污染。 制冷控制元件均采用世界上******的丹麥丹佛斯(DANROSS)和美國波斯蘭(SPORLAN)、(ALCO)等制冷元件,性能優(yōu)良。具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,過電流、過負(fù)載、冷媒高壓保護等功能。 氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機結(jié)合,具有氣液分離效果徹底,避免水份的二次蒸發(fā),確保冷媒冷凍式干燥機的干燥效果。它比旋風(fēng)分離器性能好,同時又比過濾式氣液分離器使用成體低,具有較高性能價格比。 水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管,慢水流、多沖程,換熱效率高,長期使用不宜結(jié)垢。 自動排水器按需設(shè)置,除水加節(jié)能,效果好;浮球式,電子定時可選擇。 外轉(zhuǎn)子冷風(fēng)扇,大風(fēng)量、低噪聲,頻繁啟停長壽命。 承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進行制造、試驗和驗收,并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)督。 冷媒冷凍式干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于維護保養(yǎng);表面熱噴塑,外形美觀,不生銹;無基礎(chǔ)安裝,運行平穩(wěn)無振動,維修率低,無消耗品,運行費用少,連續(xù)運行無須專人守候。 隨著應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,高效農(nóng)藥干燥機的類型和應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也不盡相同。干燥物料可分為三種類型:第一類為粒狀物質(zhì),第二類為糊狀物質(zhì),第三類為懸浮液等流動性物質(zhì)。根據(jù)操作條件,可分為連續(xù)式和間歇式兩種。流態(tài)化、攪拌流態(tài)化和振動一般按結(jié)構(gòu)狀態(tài)劃分。高效農(nóng)藥干燥機與熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比,由于沸騰干噴霧干燥機的特點: 1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后,表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘! 2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,物料不會過度受熱,也適用于一、雙農(nóng)藥干燥機準(zhǔn)備工作:不管是操作什么機器,在開機之前都是要做好準(zhǔn)備工作的,農(nóng)藥干燥機也不例外。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠等。二、雙農(nóng)藥干燥機預(yù)熱啟動:檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、離心噴霧干燥機設(shè)備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預(yù)熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離對于冷凍熱風(fēng)循環(huán)烘箱機在什么行業(yè)用的多的問題,可以這么說食品業(yè)用得熱風(fēng)循環(huán)烘箱多,只要是電子生產(chǎn)行業(yè),肯定要用熱風(fēng)循環(huán)烘箱機。自動話氣動機器都要用到。配套主要是看氣泵大小,氣用量大小?諝馀懦凉穸纫蟠笮〉葲Q定如何配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱機。如果精空儀器配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱機P |
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