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槽型混合機(jī)用于混合粉狀或糊狀的濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,并且在混合的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。 槽型混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,槳葉與桶身間隙小,混合無(wú)死角,攪料軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,廣泛適用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)的物料混合。 槽型混合機(jī)攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時(shí),物料上下翻滾,同時(shí)槳葉通過(guò)物料,向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。槽型混合機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng),使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn),推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng),均勻混合,從而提高每批物料的混合質(zhì)量。 槽型混合機(jī)的混合筒在傳動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng),使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏離混合筒圓筒部分的中心線,因此槽型混合機(jī)具有混合迅速、混合量大、出料便捷,特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混合,具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。 ???在運(yùn)作全過(guò)程中,污泥烘干機(jī)有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生不可以一次性干躁原材料的狀況;出現(xiàn)這樣的事情,不僅浪費(fèi)很多的能源,并且還必須進(jìn)行二次干躁,大幅度降低工作效能,提高直接成本。那麼,出現(xiàn)這樣的事情的緣故有哪些?污泥烘干機(jī)不可以一次性干躁原材料的緣故:?? 原材料環(huán)境濕度過(guò)大的狀況下,立即放進(jìn)干燥機(jī)設(shè)備開展干 適用于干燥多種物料的閃蒸干燥機(jī),其產(chǎn)品在熱氣流中干燥,該氣流通過(guò)干燥機(jī)的主體氣動(dòng)輸送物料。閃蒸干燥機(jī)的這一獨(dú)特功能使干燥機(jī)可以放置在工藝附近,而產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域可能遠(yuǎn)至200英尺遠(yuǎn)。 在此設(shè)備中,物料僅在非常短的時(shí)間內(nèi)與氣流密切接觸。所以,閃蒸干燥機(jī)非常適合多效唑是植物生長(zhǎng)阻滯劑和三唑類殺真菌劑,它是植物激素赤霉素的已知拮抗劑。它的作用是抑制赤霉素的生物合成,減少根系間的生長(zhǎng),從而使莖更結(jié)實(shí),增加根系生長(zhǎng)。多效唑也被證明可以降低植物的霜凍敏感性,可用作降低谷類作物倒伏風(fēng)險(xiǎn)的化學(xué)方法。在生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中,需要使用干燥設(shè)備干燥脫水,我們可以使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥機(jī)的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。 干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸? 污泥烘干機(jī)有別于常規(guī)熱風(fēng)干燥機(jī),污泥烘干機(jī)屬于傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)由兩根主軸貫穿W型筒體,兩根主軸上焊有扇形葉片,葉片和主軸都為空心,內(nèi)通熱源,如導(dǎo)熱油、蒸汽、煙道氣等等。W型筒體周邊都焊有夾層,熱源在夾層內(nèi)不流失。污泥烘干機(jī)熱使用率可以接近百分之一百,而傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干機(jī)的熱使用率只有百 |
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