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閃蒸干燥機(jī)熱空氣由SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品最終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。
閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)
1、干燥主機(jī)
利用氣流干燥和閃蒸干燥機(jī)的原理，將干燥主機(jī)設(shè)計(jì)為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機(jī)。其主機(jī)的攪拌裝置設(shè)有五個(gè)攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次，主機(jī)的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃)，熱效率高，可達(dá)到90%以上，同時(shí)解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)范圍為300-1400rmin，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維護(hù)。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計(jì)立式(L型)和臥式(W型)兩種主機(jī)類型。L型主機(jī)沒有分級(jí)器，長(zhǎng)徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細(xì)的礦產(chǎn)品;W型主機(jī)的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機(jī)解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過大的問題。
2、收集系統(tǒng)
吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)(包括旋風(fēng)分離器和布袋捕集器)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，研制出旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)圓筒布袋捕集器和適用于對(duì)礦產(chǎn)品單體作業(yè)的長(zhǎng)錐體旋風(fēng)分離器。該收集系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：產(chǎn)品收集率在旋風(fēng)處可達(dá)到85%-95%;布袋器占地面積小，單位面積處理量大，同時(shí)壓力損失小，系統(tǒng)配備的引風(fēng)機(jī)功率降低，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點(diǎn)，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢氣含塵率低，達(dá)到環(huán)保要求;旋風(fēng)器和布袋器的組合使用，使礦產(chǎn)品干燥過程全封閉，產(chǎn)品純度高，回收率高，對(duì)環(huán)境無污染，改善了操作條件。
3、干燥特點(diǎn)
在對(duì)流干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)分散裝置，干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入干燥機(jī)的物料在旋轉(zhuǎn)分散裝置和高溫?zé)犸L(fēng)的共同作用下，在干燥機(jī)內(nèi)充分彌散，比表面積迅速擴(kuò)大，加快了傳熱傳質(zhì)速度，使物料快速干燥，干燥的物料在載濕體熱風(fēng)的夾帶下，旋轉(zhuǎn)懸浮上升形成氣固兩相流，經(jīng)分級(jí)后由干燥機(jī)后部的氣固分離裝置產(chǎn)出干后的粉狀物料。? 污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化，污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。? 污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高 真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，耙式干燥機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
真空 雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理
<旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以更好的烘干發(fā)酵殘留物。干燥降低了去除和儲(chǔ)存成本，濃縮了營(yíng)養(yǎng)物，并增加了運(yùn)輸?shù)腲終產(chǎn)品的價(jià)值。干發(fā)酵殘留物也可以出售為高品質(zhì)的有機(jī)肥料。如果發(fā)酵是植物，它甚至可以用于有機(jī)農(nóng)業(yè)�！ ≡诎l(fā)酵菌渣專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型 1,前言
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屑對(duì)流干燥設(shè)備的一種，是丹麥安海達(dá)諾(ANHYDRO)霧化公司1983年改進(jìn)后的產(chǎn)品。近年來，國(guó)內(nèi)對(duì)該干燥技術(shù)研制單位增多，應(yīng)用行業(yè)廣泛，促進(jìn)了這種干燥技術(shù)的大發(fā)展。
2 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1旋轉(zhuǎn) |
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