旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是目前****的單位之一。通常由不銹鋼制成,干燥室直徑可達2.5米,可以在入口溫度高達600°C的條件下運行。連續(xù)的過程通過精確控制提供有效的干燥。節(jié)約成本和投資回報是通過降低能源需求來實現(xiàn)的,不需要外部回收產(chǎn)品來獲得所需的規(guī)格,低維護和高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。與備用技術(shù)相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的占地面積相對較小,運營商開銷和維護要求最低。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由一個進料系統(tǒng)和一個用于緩沖和碎裂飼料產(chǎn)品的槽和攪拌器組成。為特定工藝安裝的版本使用進給螺桿,盡管其他一些裝置也有一個泵送進給。干燥室在其圓錐形底部具有轉(zhuǎn)子,這產(chǎn)生了有效的干燥空氣流動模式。熱空氣以切線方式進入室內(nèi),產(chǎn)生湍流,旋轉(zhuǎn)的氣流,進一步提高了效率。一旦顆粒足夠小,顆粒就會通過腔室頂部的分級器,最后被收集在袋式過濾器中。在由排風扇抽出的系統(tǒng)頂部,空氣流出。
出口產(chǎn)品的粉末密度受干燥溫度和風速的影響。良好的溫度控制對于此應(yīng)用至關(guān)重要,并且取決于一致的進料控制。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計提供了這一點,并確保了無需進行預(yù)處理的高效直接干燥,以及快速分解濕塊的流動模式。
在設(shè)計閃蒸干燥機的時候往往會因為一些因素而導(dǎo)致所生產(chǎn)的閃蒸干燥機功能并不完全一樣,因此,只能夠在設(shè)計時使其遵循完整性這一原則。一方面是要保證閃蒸干燥機內(nèi)部零件的完整性,而另一方面則是要求這些閃蒸干燥機在具體工作的時候能夠從一而終。也就是說,這些閃蒸干燥機必須具備超高的質(zhì)量,以免影響相關(guān)閃蒸干燥機的工作質(zhì)量以及效率。
雖然說保證這些閃蒸干燥機工作時的質(zhì)量以及效率很重要,但是,更重要的卻是這些閃蒸干燥機在運轉(zhuǎn)時的安全性。而這一性能主要受以下三個方面的影響。第一便是閃蒸干燥機內(nèi)部零件的影響,一般來講,如果這些閃蒸干燥機內(nèi)部的零件出現(xiàn)了損壞或是缺失,很容易使閃蒸干燥機在工作的時候出現(xiàn)故障,更有甚者是會危害操作人員的健康。第二個方面則是這些閃蒸干燥機在設(shè)計的時候也容易受到工作環(huán)境的影響,如周邊的噪音、廢棄污染等。因此,保證設(shè)計環(huán)境的安全性以及穩(wěn)定性十分重要。第三方面的影響則主要來自設(shè)計時的操作方式。 閃蒸干燥機振動源的加入使原來的傳質(zhì)傳熱規(guī)津被打破,因而對干燥強度產(chǎn)生不同的影響。實驗結(jié)果表明,振幅和振頻對面積干燥強度的影響,料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性,在干燥粘性較大的物料時,宜采用大的振幅,振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力,可以快速更新物料與熱空氣的接觸面,以提高傳質(zhì)速率。但對于粘污泥烘干機針對于固廢處理中含有的城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等各類企業(yè)有產(chǎn)生的污泥。一般污泥脫水后初水分在80%,烘干后終水分為10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可廢物 隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,我國的鋼鐵工業(yè)也得到了快速發(fā)展,2004年我國的鋼產(chǎn)量達到了歷史新高,為2.72億噸,成為********鋼鐵大國。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展,鋼鐵業(yè)也逐漸顯現(xiàn)出自然資源不足、噸產(chǎn)量能耗過大、環(huán)境污染等矛盾。廢鋼資源作為鋼鐵工業(yè)的“第二礦業(yè)”,具有節(jié)約能源、減少污染、保護環(huán)境、循實驗室離心噴霧干燥機噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實驗室噪音標準;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)客戶在使用真空干燥機中會發(fā)現(xiàn)真空干燥機上的有個真空度,這個真空度表示什么?在這里教教大家怎么認識真空干燥機的真空度。 所謂“真空“,是指在給定的空間內(nèi),壓強低于101325帕斯卡 |