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摘要:噴霧造粒干燥機(jī)是特種陶瓷生產(chǎn)中的重要設(shè)備,本文結(jié)合本公司生產(chǎn)PTC熱敏陶瓷的特點(diǎn)詳述了噴霧造粒干燥機(jī)的工作原理、組成、日常操作規(guī)程及注意事項(xiàng),最后強(qiáng)調(diào)了噴霧造粒干燥機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)的重要性和具體措施。 1、前言 噴霧造粒干燥機(jī)是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,該設(shè)備價(jià)格較高,組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當(dāng)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,因此對(duì)該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。 2、噴霧造粒干燥機(jī)原理及組成 造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的工序,粒料的質(zhì)量直接影響PTC 陶瓷片的外觀(guān)、機(jī)械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開(kāi)裂的片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,然后從干燥塔底部卸出。 本公司采用的壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。 供料系統(tǒng)由攪拌桶、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。 料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段: (1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。 (2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線(xiàn)空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。 (3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。 為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。 除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理,最后的廢氣從煙囪排出。 此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。 3、 噴霧造粒干燥機(jī)日常操作及注意事項(xiàng) 在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)噴霧造粒干燥機(jī)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。 隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀(guān)察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。 造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén),更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。 如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。 4、 維護(hù)與保養(yǎng) 造粒是PTC 生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵器,最后更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 此外,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h 左右(一般趁停產(chǎn)期間),需由維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。 作為一種理想的解決方案,農(nóng)藥干燥機(jī)可以溫和地從魚(yú)、動(dòng)物或家禽副產(chǎn)品中去除盡可能多的水分,這些副產(chǎn)品脂肪含量較低。 這些堅(jiān)固、可靠的裝置是圍繞一個(gè)轉(zhuǎn)子建造的,轉(zhuǎn)子由一個(gè)裝有多個(gè)蒸汽加熱圓盤(pán)的中央軸組成。它們以緊湊的設(shè)計(jì)在很大的面積上施加間接熱量,可以快速有實(shí)驗(yàn)型低溫離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)非常的廣泛,整個(gè)設(shè)備主要適用于高校、研究所以及食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,實(shí)驗(yàn)型低溫離心噴霧干燥機(jī)適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等 實(shí)驗(yàn)型低溫離心噴霧干燥機(jī)所有噴出去的物料只是在噴成霧狀大小顆粒的時(shí)候才會(huì)受到高溫,所以在進(jìn)行使用 可用于砂和礫石等細(xì)料的農(nóng)藥干燥機(jī),它是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。在本文中,小編主要想為大家分析一下農(nóng)藥干燥機(jī)所具備的特點(diǎn),不清楚的朋友們快來(lái)了解一下吧。 農(nóng)藥干燥機(jī)所具備的特點(diǎn),如下: 1.熱效率高、能耗低 2. 冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干)就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。冷凍干燥設(shè)備主要由真空干燥倉(cāng)和捕水器兩大部分組成,并配以真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、除霜系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等,制藥用
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