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植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,纖維素約占50%,半纖維素占15%~25%,木質(zhì)素占15%~30%。目前的化學(xué)制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素,放棄了木質(zhì)素和一部分半纖維素,不僅浪費(fèi)資源,而且污染環(huán)境。 目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸氫鈣、亞硫酸氫鎂、亞硫酸鈉等)、銨法(用亞硫酸銨)及其他新方法(SFP法、機(jī)械磨漿法、爆破法)。 上述各種黑液(或紅液)在進(jìn)行噴霧干燥前的特點(diǎn)是:液體濃度在40%~55%;處理量較大,1套1萬噸/年規(guī)模紙廠,黑液處理量大于3噸/時(shí);含有較多的灰分,即所謂的硅干擾;未經(jīng)脫糖處理的黑液,含有大量糖酸鈉及其衍生物;含有許多細(xì)小短纖維;常溫下粘度大;木質(zhì)素有自燃性。 所以,在進(jìn)行噴霧干燥時(shí)應(yīng)注意以下問題:將濃黑液預(yù)熱到70℃或以上,以降低溶液粘度;采用旋轉(zhuǎn)盤式霧化器,以避免壓力式霧化器的噴孔堵塞,若用氣流式霧化器,由于干粉裝載密度低、霧化能耗大會(huì)增加成本;在有發(fā)電裝置的紙廠,可用電站余汽作為熱源,也可用燃煤熱風(fēng)爐直接用煙氣除塵后作為熱源;當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度大于280℃時(shí),容易引起干燥塔內(nèi)部積料燃燒,故進(jìn)風(fēng)溫度不能超過280℃;嚴(yán)格控制進(jìn)料速度,防止因加料速率過大引起霧化不良而粘壁,導(dǎo)致燃燒現(xiàn)象發(fā)生。干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥我國鈦白粉工業(yè)引來了繁榮期,與此同時(shí),中國金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長速度更快。近年來,我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備,根據(jù)鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸? 污泥烘干機(jī)是一種將廢物轉(zhuǎn)化為具有重要價(jià)值的物質(zhì)的機(jī)器。如果長期使用而不進(jìn)行日常維護(hù),污泥烘干機(jī)的工作效率將會(huì)越來越差。那么污泥干化怎樣進(jìn)行維護(hù)呢? 1.需要頻繁潤滑承載污泥烘干機(jī)所有負(fù)載的軸承部件。頻繁的潤滑可以延長軸承的使用壽命,提高污泥烘干機(jī)的工作效率。用于潤滑軸承的油須清潔并且密封良好摘要:針對(duì)目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染,料盤式干燥操作落后,產(chǎn)品收率低,特別是劇毒藥品對(duì)環(huán)境和操作人員的危害,介紹一種結(jié)構(gòu)簡化易操作的小型真空藥品干燥機(jī)。 關(guān)鍵詞:無密封 斜單軸支承 低溫飽和蒸汽 1概述 在藥品精制設(shè)備中,旋轉(zhuǎn)真空 成批生產(chǎn)連續(xù)式干燥;用于透氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆狀物料的干燥;對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料,以造粒或制成棒狀后亦可干燥;帶式干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā) |
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