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當(dāng)雞精的原輔材料都以粉末化的狀態(tài)準(zhǔn)備好后，雞精的生產(chǎn)工藝便進(jìn)入混合工藝階段。
混合的目的是把多種配比的原料進(jìn)行均勻分布，以確保每個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量保持一致性。雞精生產(chǎn)工藝的混合又可分為制粒前混合（將原料混合均勻，為制粒作準(zhǔn)備）和成品后混合（成品顆粒在混合中附著某些香精或油性物質(zhì)）。
根據(jù)混合的方法，可分為干混和濕混。由于雞精都是濕法造粒，所以都離不開濕混。濕混的設(shè)備必須帶強(qiáng)制攪拌裝置，以便于物料混合均勻。這類設(shè)備通常有兩種：雙螺桿錐形混合機(jī)和CH槽形混合機(jī)。雙螺桿錐形混合機(jī)盡管攪拌力強(qiáng)，但是由于其死角多、清洗不便而很少采用。而CH槽形混合機(jī)有著眾多優(yōu)點(diǎn)：開口大、無死角、清洗方便、操作簡單。這些優(yōu)點(diǎn)已使CH槽形混合機(jī)成為雞精生產(chǎn)線設(shè)備中的必備產(chǎn)品。
槽形混合機(jī)由于外形象馬槽形而得名。^常見的有兩種：通軸螺帶型和雙犁刀型。工作原理大多一致：在混合腔中放入欲混合的物料，通常裝載系數(shù)為0.4，先干混幾分鐘，然后放入雞蛋液、水、油性物質(zhì)等原料，通過螺帶或犁刀的不停翻轉(zhuǎn)和攪動(dòng)，把物料充分混合。槽形混合機(jī)的質(zhì)量控制點(diǎn)在于軸與混合腔的密封性。密封不好，微小粉粒便會(huì)進(jìn)入間隙和軸承，二、三個(gè)星期混合機(jī)便無法正常工作。同時(shí)，每班次工作后設(shè)備清洗也相當(dāng)重要。
前面還提到干混，干混是利用物料自重力沖擊進(jìn)行混合的方法。濕混前先進(jìn)行干混有著一定的優(yōu)點(diǎn)：可以把某些原料配比相差極大的原料混合均勻（幾十公斤對幾十克），從而確保質(zhì)量達(dá)到^佳。干混的設(shè)備通常有：V型混合機(jī)、SYH型三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、高速混合制粒機(jī)。
不管是哪一類型的混合機(jī)，在選擇時(shí)都應(yīng)注意以下問題：
1.材質(zhì)一定要選用不銹鋼，并且內(nèi)外全做拋光處理。
2.設(shè)備要沒有死角，焊接處要精致打磨，以避免焊渣進(jìn)入食品。
3.設(shè)備要進(jìn)行實(shí)載運(yùn)轉(zhuǎn)，聽其聲音，以檢查設(shè)備的同軸度和軸承的質(zhì)量。加水運(yùn)轉(zhuǎn)試其密封性。
物料的混合是為雞精造粒作準(zhǔn)備，當(dāng)混合完畢后，雞精生產(chǎn)便進(jìn)入制粒工藝階段。
制粒的方法有兩種：干法造粒和濕法造粒。由于干法造粒是由外力作用而制成的，所制成的顆粒不易溶解，一般不會(huì)采用。濕法造粒的設(shè)備有：沸騰制粒機(jī)、搖擺顆粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。以上四種設(shè)備造出的顆粒更有特色，現(xiàn)一一介紹。
沸騰制粒機(jī)的工作原理是：將物料干粉直接放入設(shè)備中，通過進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)使之流化，在粉末流化的過程中，不斷噴入粘結(jié)劑，粉末通過粘結(jié)劑團(tuán)聚成顆粒，而源源不斷進(jìn)入的熱風(fēng)又使顆�？焖俑稍铩Ｔ撛O(shè)備的特點(diǎn)是制成顆粒松散、溶解速度快、混合制粒一步完成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)高、產(chǎn)量低，一般用于高檔調(diào)味品的制作。
搖擺顆粒機(jī)是現(xiàn)在^常見的制粒設(shè)備，該設(shè)備能適應(yīng)各個(gè)配方，包括高糖份、高鹽份、高淀粉、高濕份。它通過更換不同的篩網(wǎng)，可以制成大小不一的顆粒，且制成的顆粒溶解速度快。該設(shè)備投資小，易維護(hù)，操作簡單。在使用過程中要注意，盡量使用尼龍篩網(wǎng)，以避免不銹鋼篩網(wǎng)因斷絲而造成金屬混入食品的危險(xiǎn)。
旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：顆粒呈圓柱形（φ1.2-1.8mm），外形美觀。但是對雞精的配方有著較高的挑剔性。一般情況下含糖量高的配方不太適合旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，因?yàn)殚L時(shí)間的摩擦容易使糖溶化，從而影響到制粒的連續(xù)性，高淀粉和高麥芽糊精的配方也不太適合旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，此種類型的配方對篩網(wǎng)的損耗相當(dāng)大。不過，隨著技術(shù)的開發(fā)和工藝的完善，這些問題在不同程度上得到解決。同時(shí)旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)制成的顆粒較緊，溶解度較差。
雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)是：能制成特別細(xì)小的圓柱體顆粒（φ0.5-1mm），顆粒特別美觀、整齊，但是由于緊密度較高、溶解性較差而較少采用。
制粒設(shè)備的選擇應(yīng)該根據(jù)顆粒的外形、溶解度、配方組成等諸多因素而進(jìn)行綜合考慮，全面選擇。這樣才能生產(chǎn)出外形美觀，質(zhì)量較好的雞精來。
大型雙農(nóng)藥干燥機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。大型雙農(nóng)藥干燥機(jī)其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控污泥烘干機(jī)是利用外部的熱量干燥廢水中的污泥使得污泥脫水以產(chǎn)生A類污泥的過程。干燥后的污泥是固體含量為90-95％的無菌顆粒生物固體。干燥的產(chǎn)品可用作肥料補(bǔ)充劑，土壤改良劑或可持續(xù)燃料�！ ∥勰喔稍餀C(jī)的功能十分強(qiáng)大，不僅能獨(dú)立完成干燥，還能對已干燥的物料進(jìn)行滅菌，加熱和低溫燃燒等功能。污泥干燥設(shè)備中具真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多，是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。結(jié)構(gòu)性使用真空耙式干燥機(jī)<報(bào)告目錄
第一部分、酒精回收塔細(xì)化提綱
第一節(jié)、中國市場
1. 現(xiàn)狀與發(fā)展預(yù)測
1.1產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)狀
本節(jié)詳述酒精回收塔在中國市場的應(yīng)用情況，重點(diǎn)是其應(yīng)用背景及現(xiàn)狀，并分析這類產(chǎn)品未來的發(fā)展趨勢。
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