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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障很可能是由于當(dāng)初配管系統(tǒng)錯(cuò)誤導(dǎo)致的，如果是此類問題，就需要按以下辦法來解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
1、空氣沒有通過旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)門：如果是此類問題，只需要打開干燥機(jī)進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
2、旁通閥未全關(guān)：如果是此類問題，只需要關(guān)閉旁通閥就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)沒有放平：如果是此類問題，只需要將閃蒸干燥機(jī)置平就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
4、自動(dòng)排水器傾斜：如果是此類問題，只需要將自動(dòng)排水器置平就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
5、排水管線高于自動(dòng)排水器：如果是此類問題，只需要將排水管重新設(shè)計(jì)就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，因?yàn)槟承┱承院蜐穸冗^大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響。
解決方法：
一、選擇匹配的過濾機(jī)。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過濾機(jī)。
二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機(jī)器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上，及時(shí)掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)處理問題；
三、振打處理。有些閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達(dá)到正常溫度后，進(jìn)行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進(jìn)行處理。
四、旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機(jī)干燥的物料是含有水分的粉末，干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問題。
強(qiáng)化旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的水分蒸發(fā)的方法如下：
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地進(jìn)步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆�；蛐窳�，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細(xì)管的長度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊，也是增進(jìn)內(nèi)分散的無力步伐，強(qiáng)化了顆粒水份蒸發(fā)。熱風(fēng)干燥設(shè)備適用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶劑型光油的干燥，還可加速水性油墨、光油的干燥。使用熱風(fēng)干燥設(shè)備干燥技術(shù)所需要的裝置：
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