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農(nóng)藥干燥機(jī)工藝與設(shè)備流程：原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機(jī)---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機(jī)）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！
農(nóng)藥干燥機(jī)介紹
設(shè)備背景和意義：在*范圍內(nèi)，糧食是四大突出問題之一，據(jù)世界人口年會(huì)6月底公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，預(yù)計(jì)到本世紀(jì)中葉，世界人口將達(dá)90億至100億。中國是人口大國，要想養(yǎng)活世界上將近1/5人口，農(nóng)民必須要有好的收成。為保證農(nóng)業(yè)上的好收成和農(nóng)民的利益，中國政府和相關(guān)研究機(jī)構(gòu)作出了巨大的貢獻(xiàn)。*，農(nóng)民要好收成就離不開農(nóng)藥，而農(nóng)藥又分有粉劑、可濕性粉劑、乳油、懸浮劑和顆粒劑等劑型。
顆粒劑（Granule即GR）簡稱粒劑，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑zui早的大田試驗(yàn)是從1946年開始的，50年代初，在美國得到普遍應(yīng)用，60年代初，日本開始大量使用。60年代后期由于環(huán)�？茖W(xué)的發(fā)展，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時(shí)微粒漂移對(duì)環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥粒劑在*得到普遍的推廣應(yīng)用。我國粒劑的發(fā)展主要在70年代后期，化工部1989年統(tǒng)計(jì)粒劑在整個(gè)農(nóng)藥制劑中占7%左右。
粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因?yàn)樗性S多特點(diǎn)
農(nóng)藥干燥機(jī)特點(diǎn)是：
�、偈┧帟r(shí)具有方向性，使撒布藥劑能充分到達(dá)靶標(biāo)生物而對(duì)天敵等有益生物安全；
②藥粒不附著于植物的莖葉上，避免直接接觸產(chǎn)生藥害；
�、凼┧帟r(shí)無粉塵飛揚(yáng)，*；
�、苁┧庍^程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量，避免中毒事故；
�、菔垢叨巨r(nóng)藥低毒化，避免人畜中毒；
�、蘅煽刂屏┲杏行С煞值尼尫潘俣�，延長持效期；
�、呤褂梅奖�，效率高。
粒劑的一些其他藥劑*的特點(diǎn)使得它是一種較好的藥劑。
適用物料：
WDG水分散粒劑產(chǎn)品：25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑40%肟草酮、，75%三環(huán)唑顆粒、煙嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環(huán)唑醇、75%異惡唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌靈、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅8%甲霜靈、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈
工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備：
工藝1稱量配料→制軟材（槽形混合機(jī)）→制粒（YK-160搖擺顆粒機(jī)）→干燥（CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→過篩（ZS振蕩篩根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→包裝
工藝2稱量配料→混合（高效濕法混合制粒機(jī)）→濕整粒（YK-160搖擺顆粒機(jī)）→干燥（沸騰干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→過篩（ZS-1000振蕩篩）→包裝
工藝3稱量配料→干混合→細(xì)粉碎機(jī)→干混合→濕料混合（立式高速混合機(jī)）→制粒（XL-300型旋壓式造粒機(jī)）→拋丸（可根據(jù)工藝需要選擇是否需要）→干燥（FG-型沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)→過篩（方形振動(dòng)篩根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→包裝
工藝4稱量配料→制軟材（槽形混合機(jī)）→制粒（雙螺桿擠壓造粒機(jī)）→干燥（沸騰干燥機(jī)或振動(dòng)流化床干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量選型號(hào)）→過篩（ZS振蕩篩）→包裝
工藝5稱量配料→混合→干法造粒機(jī)→過篩→包裝
說明：以上的工藝按順序，越往下，顆粒的密度越大。
建議工藝：WDG水分散粒劑農(nóng)藥工藝與設(shè)備流程：
原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機(jī)---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機(jī)）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！
WDG農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線流程圖
農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線,WDG農(nóng)藥顆粒生產(chǎn)線
市場競爭促動(dòng)之下，閃蒸干燥的優(yōu)勢(shì)不斷展現(xiàn)出來，閃蒸干燥機(jī)制造業(yè)這一側(cè)重的行業(yè)，正漸漸被注重。然而初始時(shí)段的起步偏緩，制造依托的基礎(chǔ)設(shè)施，也凸顯出落后的弊病。比對(duì)既有的發(fā)達(dá)國家，干燥機(jī)制造依憑的自動(dòng)化，還存在偏大差距。 1、慣用的工藝沒能升級(jí) 閃蒸干燥機(jī)制造關(guān)涉的各類技術(shù)，很難提升既有的水1、良好的活塞流量；2、完全連續(xù)；3、由于真空引起的低溫可能；4、衛(wèi)生設(shè)計(jì)；5、結(jié)構(gòu)緊湊、安全并且堅(jiān)固耐用。????污泥烘干機(jī)以其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確的恒定公差而聞名，提供任何有助于特定生產(chǎn)過程可靠性的解決方案。根據(jù)分析，這些機(jī)器采用先進(jìn)的焊接工藝制造，因此可以承受高溫、重型產(chǎn)品和腐蝕。這些機(jī)器被設(shè)計(jì)為一、概述
作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末開始在我國出現(xiàn)并在90年代末逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，他在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。
通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng) 冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。冷凍干燥設(shè)備主要由真空干燥倉和捕水器兩大部分組成，并配以真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、除霜系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等，制藥用
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