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污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊：污泥烘干機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高�；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。
傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。
控制簡單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較�。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
污泥烘干機(jī)適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮�、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了最小程度。
污泥烘干機(jī)常見的幾種工藝類型
1、高溫濕氧化工藝
由于純氧在高溫高壓狀態(tài)下，不需要使用催化劑就可以將大部分的有機(jī)物氧化。高溫濕氧化工藝就是利用這種原理，將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)器中進(jìn)行干燥。通過此種方法處理后，剩余的一小部分污泥則可以通過機(jī)械方法進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到干燥的目的。一般情況下，這種工藝比較適合于非農(nóng)業(yè)場合。烘干后的污泥，可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。
2、太陽能干燥工藝
太陽能干燥工藝設(shè)計(jì)簡單，投資運(yùn)行費(fèi)用較低。這種烘干工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā)，以得到60%-80%的感化污泥的過程。通常情況下，我們會(huì)將污泥采用攪拌輪翻轉(zhuǎn)平鋪于地板，或者通過增加強(qiáng)制通風(fēng)來提高蒸發(fā)效率。因此，太陽能干燥工藝的缺點(diǎn)是占地面積大，比較適合于產(chǎn)泥量低、需要長期儲(chǔ)存的用戶。
3、漿式加熱干燥工藝
利用加熱系統(tǒng)達(dá)到對(duì)污泥烘干干燥目的的方法稱之為漿式加熱干燥工藝，這種工藝類型在結(jié)構(gòu)上除了需要干燥器以為，還需要配置與之相應(yīng)的進(jìn)料器、熱源、送氣系統(tǒng)、熱量回收裝置、除塵裝置等，以完整的污泥生產(chǎn)線完成對(duì)物料的烘干加工，是目前常較為普遍使用的污泥烘干工藝。
1、正確使用設(shè)備：污泥烘干機(jī)的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握污泥烘干機(jī)的性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。
2、操作者日常檢查：操作者是污泥烘干機(jī)的直接用戶，為了保證污泥烘干機(jī)的正常運(yùn)行，要求干化操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng)：檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)。
低溫真空帶式干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定
2、低溫真空帶式干燥機(jī)加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式
3、低溫真空帶式干燥機(jī)干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，2大型雙農(nóng)藥干燥機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。大型雙農(nóng)藥干燥機(jī)其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控一、污泥處理的目的 城市污水廠污泥現(xiàn)采用簡單的濃縮、脫水技術(shù)處理，均沒有進(jìn)行減量化、無害化和穩(wěn)定化的處理。由此可以看出污泥處理的主要目的：一是穩(wěn)定化，通過處理使污泥停止降解，使污泥穩(wěn)定化，從而避免二次污染；二是無害化，殺滅寄生蟲卵和病原微生物；三是減量化，減少污泥最終處置的體積，降低污泥處理及閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)干燥過程是全封閉的，沒有一點(diǎn)雜質(zhì)混入，其成品質(zhì)量也很高。閃蒸干燥機(jī)高效率，干燥時(shí)間短以及對(duì)節(jié)能效果好。那么對(duì)于一些膏糊狀的物料我們可以直接將其干燥成粉狀的干燥產(chǎn)品，這樣也就節(jié)省干燥前的預(yù)先處理了。閃蒸干燥機(jī)干燥速度是很快的，且其物料的受熱時(shí)間短，所以一、概述與用途：
懸臂雙螺旋錐形混合機(jī)是集日本懸臂單螺旋和國內(nèi)“SLH”雙螺旋錐形混合機(jī)之優(yōu)點(diǎn)的一種新型高效混合設(shè)備。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固-固（即粉體與粉體）混合、固-液（即粉體內(nèi)添加液體）混合。< |
