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 電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠(chǎng)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固體廢物，這些廢料主要是通過(guò)液相化學(xué)處理各種電鍍廢液和電解液所產(chǎn)生。電鍍污泥含水量較大，成分復(fù)雜，特別是其中的重金屬危害更大，因此對(duì)電鍍污泥進(jìn)行減量化、無(wú)害化、資源化處置是目前電鍍污泥處置的重點(diǎn)。
電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法，將含水率為75%左右的電鍍污泥干燥到含水率為10%左右（全干化）或干燥到含水率40%左右（半干化），從而達(dá)到減量化的要求，并進(jìn)行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。電鍍污泥干燥具有以下特點(diǎn)和要求：物料發(fā)粘，流動(dòng)性較差；含水率較高，干燥速度慢，能量消耗大；尾氣有異味，需要處理；物料受熱要求均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求。電鍍污泥由無(wú)軸螺旋輸送機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入槳葉后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷改變加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。含有水蒸氣和少量超細(xì)固體顆粒的氣體被送往水膜噴淋洗滌塔，濾除的氣體經(jīng)水冷沉降后被送至污水處理單元。出來(lái)的固體物料可直接外運(yùn)填埋。
電鍍污泥干燥機(jī)的設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及工藝選型
1.設(shè)計(jì)依據(jù)
（1）用戶(hù)提供的相關(guān)資料及要求
�。�2）污泥數(shù)量：～200T/d
（3）污泥初始含水率：70%
�。�4）需要干化到的含水率：40%
（5）熱源：0.5～0.6Mpa飽和蒸汽
�。�6）蒸汽溫度：～160℃
�。�7）出風(fēng)溫度：70～80℃
�。�8）安裝位置：室內(nèi)
�。�9）電源：380V 50HZ三相四線(xiàn)
（10）控制系統(tǒng)：一般控制要求
�。�11）傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)
2.設(shè)計(jì)原則
（1）采用高效節(jié)能和簡(jiǎn)便易行的工藝方法，力求污泥干化系統(tǒng)達(dá)到能耗低、投資省、占地少、運(yùn)行管理方便、污泥干化效率高的目的；
�。�2）設(shè)備、器材及電氣部分采用有名廠(chǎng)家產(chǎn)品，質(zhì)量可靠；
�。�3）采用切實(shí)可行的技術(shù)手段，提高裝備水平，使生產(chǎn)盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，以保證污泥干化系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理；
3.工藝選型
3.1設(shè)計(jì)規(guī)模及處理要求
（1）設(shè)計(jì)規(guī)模
根據(jù)業(yè)主提供的資料，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為～200T/24h。
�。�2）設(shè)計(jì)基本條件與要求
3.2污泥熱干化工藝方案選型
早在20世紀(jì)40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來(lái)干燥污泥。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，污泥熱干化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來(lái)：
1）減量化：隨著污泥含水率的降低，污泥體積有較大幅度減�。�
2）穩(wěn)定化：隨著污泥含水率的降低，污泥的生物活性收到抑制，生物的轉(zhuǎn)換過(guò)程變得極為緩慢或被純粹打破。產(chǎn)品無(wú)臭且無(wú)病原體，減輕了污泥有關(guān)的負(fù)面效應(yīng)，使處理后的污泥更易被接受。污泥會(huì)形成顆�；蚍蹱罘�(wěn)定產(chǎn)品，污泥性狀大大改善。污泥熱干化過(guò)程可使具有較強(qiáng)遷移能力的酸溶態(tài)金屬以及具有潛在遷移能力的可還原態(tài)和可氧化態(tài)重金屬向惰性的殘?jiān)鼞B(tài)重金屬轉(zhuǎn)變，從而對(duì)污泥中重金屬起到穩(wěn)定性的作用。
3）資源化：經(jīng)過(guò)熱干化后的污泥熱值大幅提升，達(dá)到自持燃燒的要求。
所以無(wú)論填埋、焚燒、農(nóng)業(yè)利用還是熱能利用，污泥干化都是重要的第一步，這使污泥干化在整個(gè)污泥管理體系中扮演越來(lái)越重要的角色。20世紀(jì)90年代以來(lái)，運(yùn)用污泥干化技術(shù)處理城市污泥得到迅速發(fā)展。
新功能蔬菜干燥機(jī)效率高，能耗低
現(xiàn)研制出的專(zhuān)為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度�？蓪�(duì)甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該新型閃蒸干燥機(jī)已經(jīng)發(fā)展到解決這些問(wèn)題。一個(gè)直接的燃?xì)忾W蒸干燥系統(tǒng)，烘干機(jī)是用來(lái)處理漿料，含有40%的水自由流動(dòng)的粉終含水率低于1%的鋯，和平均粒徑在5微米以下，以每小時(shí)2200英鎊的生產(chǎn)速度。類(lèi)似的干燥系統(tǒng)，也可用于其他熱敏感或反應(yīng)的產(chǎn)品要求快速、高效的干燥�！ ⌒碌拈W蒸干燥機(jī)可以有效的在較低的? 污泥烘干機(jī)的工作溫度和環(huán)境濕度有哪些要求？干燥設(shè)備的溫度關(guān)鍵是借助其發(fā)熱量來(lái)開(kāi)展出示的，機(jī)器設(shè)備中發(fā)熱量的關(guān)鍵來(lái)源于為熱風(fēng)鍋爐，也就是說(shuō)燃料在點(diǎn)燃的爐中開(kāi)展點(diǎn)燃后造成發(fā)熱量，隨后在根據(jù)其輸氣管進(jìn)到到干躁筒內(nèi)。 那樣能夠合理的確保污泥烘干機(jī)中充分的發(fā)熱量與溫度，如今熱風(fēng)鍋爐的實(shí)際操作大部分是人 組合干燥設(shè)備是兩種或兩種以上干燥形式的組合，對(duì)物料而言，主要以串聯(lián)為主，也就是工作時(shí)物料先后通過(guò)干燥設(shè)備兩臺(tái)或兩臺(tái)以上干燥設(shè)備，組合干燥主要是滿(mǎn)足某種干燥工藝的需要。眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過(guò)同種或SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套；組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑；泠疑器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；清洗容易物料能全部排出；操作簡(jiǎn)便；能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容 |
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