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雞精生產(chǎn)線線工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆），味精半成品（谷氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-檢驗(yàn)-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品，輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品（谷氨酸鈉）油胎等品質(zhì)對雞精成品的質(zhì)量起著決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來，而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時會變?yōu)榻裹c(diǎn)，食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。
干燥工藝說明
在常規(guī)振動流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，作了大量的改進(jìn)工作，使其適應(yīng)雞精干燥生產(chǎn)的工藝要求，并在多家雞精生產(chǎn)線線廠家得到應(yīng)用，深得用戶好評。
雞精有一定的粘性易粘在干燥床面上造成干燥無法進(jìn)行。我公司為解決這一問題采取多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水分較高，我公司生產(chǎn)的流化床***段采取了低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水分迅速降低，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進(jìn)一步降低雞精表面水分。流化床第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時間以得到有效地干燥。流化床第四段采取大風(fēng)量冷卻，使雞精在篩粉后能直接包裝�？傊瑸闈M足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風(fēng)機(jī)選型均有相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范。
為提高雞精干燥時的流花效果及流化床的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積，主機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)。
雞精的定義：以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經(jīng)混合、干燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復(fù)合調(diào)味料。
2、雞精生產(chǎn)線線工藝味精、鹽、糖等大料→粉碎→配料→混合→制粒→干燥→篩分→內(nèi)包裝→金檢→外包裝→檢驗(yàn)→入庫
3、雞精生產(chǎn)線線設(shè)備根據(jù)雞精的生產(chǎn)工藝，主要雞精生產(chǎn)線線設(shè)備如下：
�。�1）粉碎：萬能粉碎機(jī)
（2）混合：立式混合機(jī)
�。�3）制粒：搖擺顆粒劑、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)
�。�4）干燥：帶式干燥機(jī)、振動流化床
�。�5）篩分：圓形振動篩、方形振動篩
�。�6）包裝：全自動包裝機(jī)、半自動包裝機(jī)
雞精生產(chǎn)線線適用物料：
WDG水分散粒劑產(chǎn)品：25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑40%肟草酮、，75%三環(huán)唑顆粒、煙嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環(huán)唑醇、75%異惡唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌靈、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅8%甲霜靈、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈 ?當(dāng)污泥烘干機(jī)長期運(yùn)行的時候，假如電動機(jī)風(fēng)葉產(chǎn)生大逆轉(zhuǎn)的話，就會導(dǎo)致電動機(jī)在運(yùn)作全過程中出現(xiàn)發(fā)燙狀況，并且會伴隨溫度持續(xù)升高的狀況，這將在挺大水平上危害著電動機(jī)的一切正常運(yùn)行，比較嚴(yán)重的狀況下乃至造成電動機(jī)燒毀。一旦出現(xiàn)這樣的事情，人們就必須立即斷掉開關(guān)電源，更改污泥烘干機(jī)的電動機(jī)部位，使風(fēng)順著恰當(dāng)當(dāng)您投資紙漿干燥生產(chǎn)線時，閃蒸干燥機(jī)是一種省錢的選擇。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，用于機(jī)械和化學(xué)紙漿的閃蒸干燥系統(tǒng)所需的投資要低得多�！ ￠W蒸干燥機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn) 操作簡單 自動且無故障的操作是系統(tǒng)的特征。可控制的參數(shù)很少，它是用APC自啟動的�！ 「呖煽啃浴 「稍餀C(jī)不同部位的溫度和壓力受到嚴(yán)格控制，以確保持工廠的機(jī)械完整性和安全運(yùn)行可能是您^重要的日常關(guān)注。隨著今天日益增長的產(chǎn)出需求，保持訓(xùn)練，以盡可能^高的能力水平和滿足要求的勞動力是一個持續(xù)的挑戰(zhàn)。技術(shù)要求已經(jīng)從簡單的維護(hù) - 修復(fù)被破壞的部分 - 轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^預(yù)測和預(yù)防性維護(hù)措施來確�？煽啃�。 無論是角色需要你^大限度地發(fā)揮技術(shù)的效益和設(shè)當(dāng)使用噴霧干燥機(jī)干燥含糖物料的時候，關(guān)鍵要正確選擇參數(shù)，對于不同含糖量，測出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計參數(shù)是根本的方法要使工藝流程走通，不粘壁，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保障質(zhì)量；并要求熱能和動力消耗的合理性，減少多余動力消耗，以及操作方便等因素。
在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)盡量縮短其恒速段的時間? 污泥是從工業(yè)、生活或精煉工藝留下的殘留的半固體副產(chǎn)物。這種物料可被干燥以削減其體積，降低存在于污泥中的生物固體的水分。干化后的污泥，可用于植物的生長。污泥干燥后，降低了產(chǎn)品的體積，使得其儲存，運(yùn)輸，包裝和零售更容易。干燥設(shè)計的污泥干燥機(jī)(污泥烘干機(jī))經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)積累，不斷完善升級，設(shè)備更加穩(wěn)定 |
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