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為了滿足市場需求，提高產(chǎn)品的溶解性、調(diào)整性和包裝性能。一些離心噴霧干燥機增加了造粒設(shè)備，但會增加產(chǎn)品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失。離心噴霧干燥機有效解決了干燥塔、分離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此離心噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了流動冷卻室，該系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，與在分離室重力分離的粉末一起冷卻到30℃左右，排出，結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。
離心噴霧干燥機干燥速度快，產(chǎn)品性能好。
物料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大幅增加，與熱空氣接觸后，可在極短時間內(nèi)完成干燥過程。由于干燥過程瞬間完成，產(chǎn)品顆�；旧峡梢员３峙c液滴相似的球狀，分散性好，沖調(diào)性好，溶解度高。
主要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過大，無法充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；噴霧開始時，下料流量調(diào)節(jié)過大；加料液不穩(wěn)定。針對上述問題的不同原因，可依次采取適當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度適當(dāng)提高的噴霧開始時，流量小，逐漸增大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止的管道是否堵塞，調(diào)整材料固體材料的含量，保證材料液的流動性。
離心噴霧干燥機和多噴嘴離心噴霧干燥機是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向。在水平方向的時候，為了能夠很好的接觸好，提高干燥效率，使熱風(fēng)形成渦流，容易發(fā)生附著現(xiàn)象，附著堆積的材料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。熱風(fēng)速度沿干燥塔軸線方向時，熱風(fēng)線總體偏移，熱風(fēng)不能與材料液混合，效率低，有部分附著現(xiàn)象。
產(chǎn)品含水量過高。
排氣溫度是影響成品水分含量的主要因素，因此產(chǎn)品水分含量過高的原因一般是排氣溫度過低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此，相應(yīng)的措施是適當(dāng)減少供給量，提高排氣溫度。
產(chǎn)品粉粒過細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得益率低。
產(chǎn)品粒子過細(xì)會影響溶解性、調(diào)整性能。原因是固定量過低或供給量過小。補救措施是提高物料液體的固體含量，增加進(jìn)料量，提高進(jìn)氣溫度。跑粉損失過多，極大影響成品的獲得率，一般原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。如果發(fā)生這種情況，必須檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊、碰撞而變形，提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁和出口是否堵塞。當(dāng)然，分離效率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān)，有些材料可以根據(jù)需要增加二次除塵。
離心噴霧干燥機離心噴頭轉(zhuǎn)速過低，蒸發(fā)量過低。
主要是離心噴頭構(gòu)件出現(xiàn)故障，應(yīng)停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部構(gòu)件。原因可能是整個系統(tǒng)的空氣量減少的熱風(fēng)進(jìn)口溫度低的設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補救措施是檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常，檢查離心機調(diào)節(jié)閥的位置是否正確，檢查空氣過濾器和空氣加熱器的配管是否堵塞，檢查電網(wǎng)電壓是否正常，檢查電加熱器是否正常工作，檢查設(shè)備各部件的連接是否密封。
離心噴嘴運轉(zhuǎn)時有噪音和振動。
主要是由于噴頭的清洗和維護(hù)不當(dāng)引起的噴頭內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸彎曲變形，離心盤動平衡也可能變差。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即清洗主軸有異常，應(yīng)更換離心盤的動平衡進(jìn)行調(diào)整或更換。
離心噴霧干燥機在故障時的急救辦法，如下：
當(dāng)離心噴霧干燥機的空氣過濾器效果差時，需要提高空氣過濾效率，及時清洗或更換過濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品；遇到這種情況，需要檢查熱風(fēng)入口處的焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流，或者在熱風(fēng)分配器出口周圍使用水冷或氣冷夾套。
或者物料液的雜質(zhì)度高，噴霧前過濾材料液是因為設(shè)備不干凈，需要清洗設(shè)備。
若再生產(chǎn)過程中產(chǎn)品粉粒過細(xì)，產(chǎn)品得率低，跑粉損失大；多數(shù)是因為旋風(fēng)分離器效率低，需要檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性和內(nèi)出口是否有積料、堵塞。也許是因為袋式過濾器的接口松動或需要修理接口，定期檢查和更換袋子。
如果離心噴霧器的速度降低，電流增加，進(jìn)料速度過高，使其過載，需要減少進(jìn)料量或噴霧器和電機的機械故障；或者停止噴霧，檢查和排除故障。
如果噴霧機速度波動較大，大多是由于電機的缺陷，導(dǎo)致噴霧機和電機之間產(chǎn)生機械共振。此時，應(yīng)仔細(xì)檢查電機。
離心噴霧干燥機的離心霧化器要求在高速下穩(wěn)定工作，因此在塔體上部設(shè)置霧化器的凸緣面必須保持水平，在兩個凸緣面之間設(shè)置橡膠凸緣墊以防止振動。維護(hù)時需要特別注意。
1.長期直接放置時，請切斷電源、氣源
2.包裝設(shè)備，在設(shè)備包裝前在減速機中加入符合要求的潤滑劑。
3.設(shè)備必須保存在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中。
4.定期檢查包裝。
5.長期存放后，重新安裝或啟動前應(yīng)再次確認(rèn)設(shè)備性能。
6.其他輔助部件的維護(hù)和維護(hù)請參閱相應(yīng)的部件說明書。
為了滿足市場需求，提高產(chǎn)品的溶解性、調(diào)整性和包裝性能。一些離心噴霧干燥機增加了造粒設(shè)備，但會增加產(chǎn)品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失。離心噴霧干燥機有效解決了干燥塔、分離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此離心噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了流動冷卻室，該系?污泥烘干機有哪些旋風(fēng)除塵技術(shù)性？有機廢氣排風(fēng)量大，煙塵濃度值高，水份大，漏點高，易冷凝水，排污點高，環(huán)境污染覆蓋面廣，是除塵技術(shù)性的難題。污泥烘干機尾端有機廢氣與各廠加工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)，某些公司用以好幾處原材料的風(fēng)干，生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)變大，開停機經(jīng)常，起伏范疇大，再者，用煤作風(fēng)干熱原，有機廢氣中的硫的化合 如何維護(hù)槽形混合機
1、定期檢查槽形混合機機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便槽型混合機 真空耙式干燥機是在引進(jìn)吸收國外耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇真空 |
