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農(nóng)藥干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀且流動性較好的物料干燥。應采用直聯(lián)齒輪傳動，封閉結(jié)構(gòu)，真空罩為金屬燒結(jié)網(wǎng)制作。材質(zhì)有內(nèi)外不銹鋼，內(nèi)壁搪瓷，其中不銹鋼有304、321、316、哈氏合金等供選擇。
農(nóng)藥干燥機的優(yōu)勢：
(1)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
(2)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-300度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
(3)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
(4)生產(chǎn)過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
(6)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
農(nóng)藥干燥機主要特點為：
1)混合不產(chǎn)生偏析。對被混合物料適用范圍』“，尤其對密度、粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生偏析，得到高精度混合物；
2)轉(zhuǎn)子采用雙層槳葉結(jié)構(gòu)，混合周期短、混合均勻度高。減少了混合時間，大大提高了生產(chǎn)效率；
3)裝填量可變范圍大：裝填系數(shù)可變范圍為0.1～0.8，適用于多行業(yè)中不同比重、粒度等物料的混合；
4)軸端采用獨特的密封技術(shù)，密封可靠、無泄漏，使用壽命長；
5)出料快、賤留量很小：底部采用了全長雙丌門結(jié)構(gòu)，排料迅速、錢留很少；
6)出料門密封機構(gòu)采氣囊密封技術(shù)，彌補門體變形的缺陷，密封可靠無泄漏；
7)采用可升降式液體添加裝置，清理、更換噴嘴方便、快捷，噴霧均勻不起團。
農(nóng)藥干燥機七大優(yōu)勢
優(yōu)勢一：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
優(yōu)勢二：環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，更大限度降低了生產(chǎn)成本。
優(yōu)勢三：主軸和連體空心軸采用進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
優(yōu)勢四：傳動部分所用軸承和油封均采用進口高精度軸承和進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
優(yōu)勢五：主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
優(yōu)勢六：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優(yōu)勢七：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。熱風循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關說明：
1、加熱熱源蒸汽、電、遠紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。
2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，最高達150℃。
3、用電、遠紅外溫度50～300℃。
4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa 相信大家都明白，工業(yè)若想發(fā)展就離不開設備的投入。本期，小編就想為大家簡單總結(jié)一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢，以供大家參考。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢 1、適用范圍廣，可干燥熱敏性物料和粘性物料 2、產(chǎn)品能耗低&e?1.污泥干燥烘干機因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設備。?2.攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用 在食品生產(chǎn)中，經(jīng)常涉及干燥過程，而干燥設備在食品干燥過程中起著重要的作用。
離心噴霧干燥機是一種既可以完成干燥又可以制粒的設備。一般來說，它可以將物料從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殪F化狀態(tài)。進料液通過塔身頂部的霧化器噴入很細的霧化液珠中，從而與熱空氣接觸，并且可以在很短的時間內(nèi)干燥成成品。適用于干噴霧干燥是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中，使料液所含水分或有機溶劑快速蒸發(fā)的一種干燥方法，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻，流動性好。噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點，且干燥后的物料溶解性好，此外， |
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