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閃蒸干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的連續(xù)性針對(duì)高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。它的工作效率比粑式真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等都要高，而且還能支持連續(xù)性生產(chǎn)，使得閃蒸干燥機(jī)在市場(chǎng)內(nèi)廣泛應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
閃蒸干燥機(jī)多使用不銹鋼板制作的上蓋板，所以成本高。因?yàn)楦稍餀C(jī)在工作時(shí)會(huì)接觸到各種腐蝕性的物質(zhì)和氣體，而不銹鋼的耐腐蝕性更好，所以使用不銹鋼冷軋板制造而不使用普通碳鋼。從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。
另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。
閃蒸干燥機(jī)四個(gè)干燥時(shí)間段的變化
1、閃蒸干燥機(jī)中物料升速干燥階段：顆粒在傳熱介質(zhì)中處于較高溫度下，相對(duì)濕度小于100%，表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度的時(shí)間比較短，水分蒸發(fā)速率增加也更加迅速，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后顆粒所吸收的熱量與所蒸發(fā)的水分消耗熱量相等，從而達(dá)到平衡。在這個(gè)階段時(shí)間是比較短的，排出的水量也比較小，然后進(jìn)入等速階段。
2、閃蒸干燥機(jī)中物料等速干燥階段：有些階段，從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部不斷向顆粒表面補(bǔ)充，從而使表面總是保持濕潤(rùn)狀態(tài)。此時(shí)干燥速率不變，那么顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面及周?chē)橘|(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關(guān)，差異越大，干燥速度越快。此外，干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換。
3、閃蒸干燥機(jī)中物料降溫干燥階段：當(dāng)蒸發(fā)量達(dá)到一定程度后，顆粒內(nèi)部的水分不足以使表面完全濕潤(rùn)，濕潤(rùn)表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此時(shí)在這一階段蒸發(fā)量和熱耗量顯著下降，顆粒表面溫度也會(huì)明顯高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸上升，與載體的溫差逐漸減小，直至接近或相同。
4、閃蒸干燥機(jī)中物料平衡階段：此時(shí)，顆粒表面的吸濕能力和蒸發(fā)達(dá)到了平衡。干燥速率為零。顆粒內(nèi)的水分是干燥的最終水分，一般不能低于儲(chǔ)存時(shí)的平衡水分。閃蒸干燥機(jī)干燥后材料粒子小，在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間很短，一般為1-3s。所以，顆粒的干燥牌等速干燥階段，其表面溫度即為干燥介質(zhì)濕球溫度。 我們將滿足您物料加工需求的組件與我們的能力和專業(yè)知識(shí)相結(jié)合。農(nóng)藥干燥機(jī)具有多樣性和多功能性，可選擇批量或連續(xù)加工。我們的尺寸范圍，確保了滿足您需求的解決方案。 獨(dú)特的農(nóng)藥干燥機(jī)設(shè)計(jì)： 與其他制造商相比，壓力等級(jí)更高 &em閃蒸干燥機(jī)低溫脫溶工藝有兩種型式，一種是美國(guó)和西部等歐美國(guó)家采用的“閃蒸”脫溶系統(tǒng)，另一種是以日本為代表的蒸汽脫溶、真空脫溶工藝。閃蒸干燥機(jī)脫溶系統(tǒng)利用溶劑過(guò)熱蒸汽的氣流、在輸送管中以極快的速度輸送低溫脫溶，在極短的時(shí)間內(nèi)通過(guò)高溫加熱，溶劑過(guò)熱蒸汽與低溫脫溶之間進(jìn)行快速的熱量和物質(zhì)傳遞，使所含溶劑脫實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范報(bào)告簡(jiǎn)介
進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)市場(chǎng)的規(guī)模和特點(diǎn)都出現(xiàn)了很大的變革，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與管理也已經(jīng)從過(guò)去單一的目標(biāo)式發(fā)展開(kāi)始向系統(tǒng)化、科學(xué)化管理轉(zhuǎn)變。如何從專業(yè)的眼光認(rèn)識(shí)高效沸騰干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，如何用科學(xué)的方法對(duì)企業(yè)的各個(gè)層面進(jìn)行有效的管理，將成為 農(nóng)藥干燥原則上是熱交換問(wèn)題，因此很大程度上由熱交換表面決定。農(nóng)藥干燥機(jī)中的傳熱流體可以是導(dǎo)熱油、蒸汽或熱水。每個(gè)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。傳熱流體的選擇取決于項(xiàng)目。選擇方法如下： 熱水 *易于從工業(yè)過(guò)程冷卻中獲得 *由 |
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