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閃蒸干燥用于干燥可以由氣流大量輸送的物料。閃蒸干燥機處理連續(xù)進料的濕顆粒材料,該顆粒材料通過溫暖或熱空氣流干燥和輸送。閃蒸干燥機在設計上與噴霧干燥機或流化床干燥機類似。閃蒸干燥機是用于制作精細、均勻、無結塊的粉末,我們常見的高嶺土。 設備設計: 閃蒸干燥器分為兩種類型:常規(guī)和備用。這兩種類型的主要區(qū)別在于,交替式干燥機包括歧管式離心式分級機。常規(guī)干燥機的一個例子是氣動輸送干燥機,其中熱氣體在干燥的同時垂直提升物料。這些干燥機可以是單級或多級的! 襁M料和熱空氣進入輸送管道底部的干燥器。在輸送機中進行干燥,其停留時間在0.5和3.5秒之間。然后將物料轉移到由旋風分離器和過濾器組成的干燥產品收集系統(tǒng)中。干燥的產品被去除,使用的氣體被排出。一些系統(tǒng)也包含循環(huán)流。? 隨著城市發(fā)展加快,城市污泥、市政污泥、食品污泥、制藥污泥、印染污泥、工業(yè)污泥、電鍍污泥等情況逐漸嚴重,污泥烘干機變的越來越重要! ∥勰喟雌鋪碓,一般分為生活污泥、電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、石油化工污泥等!疚勰嗵攸c】1、 污泥粘性大,不利用輸送;2、 污泥含水分高,耗能量較大;XSG旋轉閃蒸干燥機提供一種有效的方法去除表面或游離的水分從飼料產品。在閃蒸干燥 技術采用低停留時間在實際的烘干機因此,未 水分“閃”下料! ∵M給系統(tǒng)由一個飼料的增值稅,不連續(xù)的流的產品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進給絲杠(或液體進料的情況下,泵)將產品的干燥室。 干燥是食品、飼料廠比較常用的加工工序,目前使用比較普遍的是帶式干燥機。帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地,但是帶式干燥機對于密度比較小的物料比如膨化大米,谷?污泥烘干機節(jié)能降耗的方法總結出有以下四種方法: 1.降低污泥干化設備蒸發(fā)負荷:物料進入烘干機前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機的蒸發(fā)負荷,這是烘干設備節(jié)能的有效方法之一! 2.減少污泥干化設備烘干過程的各種熱損失:一般來說,烘干機的熱損失不會過1在許多XSG旋轉閃蒸干燥機的應用,產品的干燥和溶劑蒸發(fā)往往是無毒,不存在爆炸危險。因此,系統(tǒng)的設計是比較簡單的,環(huán)境問題是不值一提的水蒸氣,有時燃燒氣體散發(fā)到大氣中^的副產物。 然而,在處理危險材料,當濕產品需要揮發(fā)性溶劑,如環(huán)己烷、正庚烷、蒸發(fā)或甲醇,系統(tǒng)設計需要仔細考慮從安全和環(huán)保的角度。 |
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