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非金屬礦與金屬礦、燃料礦一起被稱為材料工業(yè)的三大支柱。非金屬礦工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r是衡量國家科技進步以及工業(yè)發(fā)達程度的重要標(biāo)志之一,許多工業(yè)發(fā)達國家的非金屬礦產(chǎn)值已超過金屬礦。由于非金屬礦產(chǎn)品獨特的物理化學(xué)性質(zhì),非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域幾乎滲透到各個工業(yè)部門,并在整個國民經(jīng)濟中起著愈來愈重要的作用。非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超微粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超微粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超微粉碎技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。 經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā),非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展,其深加工技術(shù)不斷完善,縮小了與工業(yè)發(fā)達國家的差距,基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。超微粉碎和分級技術(shù)已經(jīng)能夠按需求加工 10~1μm的各類非金屬礦物粉體原料。各類超微粉碎機與精細分級設(shè)備大多都能生產(chǎn),設(shè)備性能和配套工藝技術(shù)逐漸接近或達到國際先進水平,有些超微粉碎機在結(jié)構(gòu)性能方面還具有新的獨到之處。礦物原料的制備技術(shù)已能為汽車、造紙、橡膠、塑料、機械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。 1 非金屬礦超微粉碎的特點 我國非金屬礦產(chǎn)品的開發(fā)利用始于50年代,到目前為止已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有經(jīng)濟價值的非金屬礦產(chǎn)就達100多種,產(chǎn)地達5000余處。作為重要的工業(yè)資源,非金屬礦產(chǎn)量占礦物開采總量的70%。非金屬礦大部分經(jīng)粉碎分級后直接用于農(nóng)業(yè)、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產(chǎn)品之中。由于非金屬礦的種類繁多,根據(jù)其用途不同對粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此,超微粉碎機技術(shù)的發(fā)展必須適應(yīng)其特定的要求。一般來講,對非金屬礦的要求有以下幾點。 (1)細度。非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用均要求一定的細度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙原料需要產(chǎn)品細度為-2μm占90%,白度>90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細度為0 5~1μm;硅灰石作為填料,也要求其細度<10μm等。 (2)純度。非金屬礦產(chǎn)品的純度要求也是其主要指標(biāo)之一。這意味著在粉碎過程中不得污染,應(yīng)保持原有的成分。如果是白色的礦物還要求有一定的白度,如造紙用煅燒高嶺土、滑石粉的白度要求≥90%,造紙涂料、填料以及高檔油漆填料用重質(zhì)碳酸鈣的白度要求>90%等。 3)粉體形狀的特殊要求。有些非金屬礦產(chǎn)品對其形狀提出了嚴格的形狀要求,以適應(yīng)不同需要。如復(fù)合材料增強用的硅灰石,其超細粉體要求盡量保持它原始的針狀結(jié)晶狀態(tài),使硅灰石產(chǎn)品成為天然的短纖維增強材料,其長徑比要求>8~10;濕法云母粉由于它的多層結(jié)構(gòu)多被用做電介材料、高檔珠光涂料、珠光油漆原料和珠光顏料,要求云母粉為片狀,粉碎加工過程中應(yīng)盡可能地保證所得顆粒的徑厚比,其表面不能有太多的劃傷,否則會影響它的光學(xué)效果,其徑厚比>40~60;造紙涂布級高嶺土希望在超微粉碎的同時保持片狀礦物的特性,提高粉料的涂布遮蓋能力。 2 非金屬礦超微粉碎機的發(fā)展現(xiàn)狀 超微粉碎機是其整體技術(shù)的關(guān)鍵。80年代以前我國超微粉碎機生產(chǎn)廠家很少,所需產(chǎn)品主要靠進口設(shè)備加工或直接進口。80年代以后,通過引進、消化、吸收和組織技術(shù)攻關(guān),開始研制和開發(fā)各類超微粉碎和精細分級設(shè)備。迄今為止,超微粉碎機的生產(chǎn)廠家已達數(shù)十家之多,其設(shè)備性能也達到國際先進水平。近幾年來,每年都有數(shù)十項關(guān)于超微粉碎機方面的專利問世。 實驗室離心噴霧干燥機與環(huán)境、發(fā)展的關(guān)系 具有熱效率高,干燥時間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán) 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的均溫性,這是一個的重要性能。也是判別一個烘箱品質(zhì)的重要指標(biāo)。烘箱在恒溫階段,雖然控制儀表溫度一般都比較穩(wěn)定,但箱內(nèi)各點的溫度是不同的,這就會造成不同位置的樣品受熱不同。如樣品對溫度比較敏感,就會產(chǎn)生不同的反應(yīng),直接影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)!而離心噴霧干燥機設(shè)備是一種在市場上很受歡迎的干燥設(shè)備。由于其出色的工作性能和廣泛的應(yīng)用范圍,干燥機贏得了用戶的青睞。雖然該裝置具有超高效率,但其能耗相對較高。 鑒于高能耗問題,我們的技術(shù)人員通過檢查所有生產(chǎn)過程,找出問題所在。眾所周知,在離心噴霧干燥器中,如果塔溫保持恒定,熱空氣的入口同其它干燥設(shè)備相比,噴霧干燥裝置存在著干燥容積強度較低(相對能耗較大;體積較大)操作要求較高等缺點。但它的優(yōu)點有: 、賳闻_處理量大(每小時可處理90m³左右的液體); 、谖锪鲜芨邷貢r間短,故可處理熱敏性物料; 、郛a(chǎn)品的球形度好,且粒度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)實驗室離心噴霧干燥機保養(yǎng)說明1、 定期檢查,每月一次,檢查項目為減速器的油標(biāo)線、皮帶、鏈條的松緊程度,如發(fā)現(xiàn)減速器的滲漏、油量不足,更換密封件,加足油量;2、 電器部件應(yīng)保持清潔、靈敏;3、 不應(yīng)采用鐵器敲擊筒體,防止筒體變形;4、 一次使用完畢應(yīng)取出剩余物料,刷清機器各部分,如停用時間較長,將機器 |
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