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? 污泥的水分含量高,經(jīng)過污泥烘干機(jī)烘干后,才可以投入到后續(xù)的加工系統(tǒng)進(jìn)行處理,最后成為一種有用的資源,服務(wù)于生產(chǎn)建設(shè)活動。下面詳細(xì)介紹下污泥烘干機(jī)的使用! ∫话闱闆r下經(jīng)過初步壓濾處理過的污泥含水量仍然高達(dá)80%,而且其膏狀的形態(tài)和極強(qiáng)的保水性給處理帶來巨大的困難,造成在輸送我焚燒過程都比較困難。根據(jù)目前的污泥情況,如果將該水分條件下的污泥直接投入窯系統(tǒng),則污泥可以提供的熱量完全被水分蒸發(fā)消耗掉,在生產(chǎn)中不能達(dá)到解決燃料的目標(biāo),僅僅可以達(dá)到焚燒處理的目標(biāo),在這樣的前提條件下污泥焚燒則失去了在水泥廠進(jìn)行處理的優(yōu)勢,該技術(shù)方案得到大量推廣的可能性不大。 污泥烘干機(jī)在污泥處理并利用的研究中,現(xiàn)在主流的利用方式仍然是首先經(jīng)過烘干后進(jìn)行焚燒,各方研究中的差別在于烘干方式點選擇上,這樣對污泥的處理研究技術(shù)關(guān)鍵被轉(zhuǎn)移到對污泥的烘干上,目前對污泥的烘干按照烘干介質(zhì)的溫度差異,可以分為高溫烘干和低溫烘干,兩種方式各有有缺點。講過大量的調(diào)研和分析后決定在我們的后續(xù)研究中,我們將結(jié)合我們的實際條件,初步確定為利用烘干機(jī)烘干技術(shù),該技術(shù)主要針對物料水分高、粘結(jié)性強(qiáng)的物料,利用窯尾排放的氣體進(jìn)行干燥,這也是污泥處理研究中后續(xù)工作的重點,也是關(guān)鍵點。 污泥烘干機(jī)是污泥這一類高水分、高粘性、高持水性和低熱值的物料專用的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的特殊設(shè)計,可提高熱效率,有效避免污泥在污泥烘干機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象! ≌f說污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是怎樣的? 污泥烘干機(jī)是結(jié)合空心槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,適合多種物料的新型批次生產(chǎn)的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)的內(nèi)置槳葉以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,并且污泥烘干機(jī)可根據(jù)物料特性及客戶要求,既可設(shè)計為真空干燥也可設(shè)計為常壓抽氣式干燥!下面詳細(xì)介紹下污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)形式! ∥勰嗪娓蓹C(jī)的結(jié)構(gòu)形式: 1、裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應(yīng)從兩個加料口同時等量加入;****加料量為容積的60%~80%,最多不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時,加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動電機(jī)過載、損壞設(shè)備。 2、筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)! 3、中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。 4、密封:軸與筒體之間采用填料密封! 5、傳動:除特殊規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。 污泥烘干機(jī)的污泥粘壁堵塞問題解決 活性污泥作為一種高濕高粘性物料,在污泥烘干機(jī)的熱交換過程中難免會出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)這種故障,就會嚴(yán)重耽誤進(jìn)行污泥烘干機(jī)的正常作業(yè),從而導(dǎo)致活性污泥烘干時間延長,影響烘干效率。下面介紹下污泥烘干機(jī)的污泥粘壁堵塞問題解決。 目前國內(nèi)污泥烘干機(jī)主要使用的設(shè)備有:管束式烘干機(jī),高速攪拌烘干機(jī),旋轉(zhuǎn)烘干機(jī),以及近幾年準(zhǔn)們開發(fā)的污泥烘干機(jī)。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,污泥烘干機(jī)****,其次為旋轉(zhuǎn)污泥干化設(shè)備和管束式烘干機(jī)! ‰m然管束式烘干機(jī)的特點是效率高,但由于活性污泥屬于高粘度物料,而管束式烘干機(jī)很難處理高粘物料,只能采用返混工藝,在濕料里大量混入干料,以降低物料的粘度,這樣就導(dǎo)致在活性污泥的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比較低,去水能力由處理一般物料時4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h! ¤b于這種狀況,我們要想避免活性污泥烘干機(jī)烘干速度過慢,首先要對含水量過大的活性污泥使用壓濾機(jī)或者其他脫水設(shè)備對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍幚,避免熱能資源的浪費。同時,要根據(jù)熱風(fēng)爐燃料產(chǎn)生熱值的大小,對燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,保證其燃燒的充分性,為烘干機(jī)提供充足的熱量! ∥勰嗪娓蓹C(jī)是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設(shè)計的污泥專用干燥設(shè)備,在污泥烘干機(jī)的簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。近期,研究出的新型污泥烘干機(jī)具有新型的特性,以下是新型污泥烘干機(jī)的特點: 1、高效節(jié)能污泥烘干機(jī),污泥烘干機(jī)采用新型傳動裝置,相比一般污泥烘干機(jī),節(jié)約用煤量近20%,為客戶節(jié)約成本,就是為我們的客戶創(chuàng)造價值! 2、綠色環(huán)保污泥烘干機(jī),污泥烘干機(jī)采用多級凈化除塵設(shè)備,達(dá)到和高于國家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),降低設(shè)備對于環(huán)境的污染。立浦作為污泥烘干機(jī)行業(yè)的開拓者,為廣大用戶提供多種規(guī)格類型的污泥烘干機(jī),時產(chǎn)量從1.5噸到60噸的污泥烘干機(jī)均可來樣訂制,按您的要求,滿足您全方位需求。 隨著粉體產(chǎn)品品種的不斷豐富,作為其主要生產(chǎn)設(shè)備之一的混合機(jī)類型也是越來越多樣化。本來,這對粉體產(chǎn)品的生產(chǎn)商來說是個好現(xiàn)象,因為不同的設(shè)備可以滿足不同的生產(chǎn)需求,甚至有些新的混合設(shè)備和機(jī)構(gòu)能夠解決許多原來常 煤泥干燥設(shè)備是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型煤泥烘干機(jī),可以快速將煤泥水分干燥至8%以下,主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的。煤泥干燥設(shè)備主要用于對煤泥、污泥等含水量大的黏性物料進(jìn)行烘干,? 污泥烘干機(jī)是污泥處理環(huán)節(jié)的重要設(shè)備,如果發(fā)生故障會嚴(yán)重影響整個處理流程,只有良好的維護(hù)保證污泥烘干機(jī)的正常使用減少故障率,才能獲得收益! ≌婀(jié)能烘干機(jī)設(shè)備公司提醒您在使用過程中注意以下幾點,可以延長污泥烘干機(jī)的使用壽命! 1、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油位,檢查整機(jī)的密真空冷凍干燥技術(shù),簡稱凍干,是將含水物料預(yù)先凍結(jié),然后使之在真空狀態(tài)下升華的一種方法。經(jīng)冷凍干燥的物品,原有的生物化學(xué)特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有生化特性,因此真空冷凍干燥技術(shù)在化學(xué)工業(yè)、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
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