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? 1、高溫濕氧化工藝 由于純氧在高溫高壓狀態(tài)下,不需要使用催化劑就可以將大部分的有機物氧化。高溫濕氧化工藝就是利用這種原理,將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應器中進行干燥。通過此種方法處理后,剩余的一小部分污泥則可以通過機械方法進行脫水、烘干,從而達到干燥的目的。一般情況下,這種工藝比較適合于非農業(yè)場合。烘干后的污泥,可以作為建筑的原材料進行二次利用! 2、太陽能干燥工藝 太陽能干燥工藝設計簡單,投資運行費用較低。這種烘干工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發(fā),以得到60%-80%的感化污泥的過程。通常情況下,我們會將污泥采用攪拌輪翻轉平鋪于地板,或者通過增加強制通風來提高蒸發(fā)效率。因此,太陽能干燥工藝的缺點是占地面積大,比較適合于產泥量低、需要長期儲存的用戶。 3、漿式加熱干燥工藝 利用加熱系統(tǒng)達到對污泥烘干干燥目的的方法稱之為漿式加熱干燥工藝,這種工藝類型在結構上除了需要干燥器以為,還需要配置與之相應的進料器、熱源、送氣系統(tǒng)、熱量回收裝置、除塵裝置等,以完整的污泥生產線完成對物料的烘干加工,是目前常較為普遍使用的污泥烘干工藝。?污泥烘干機,又稱污泥烘干機,是專門用于污泥干燥的設備。污泥干燥機可廣泛應用于活性污泥干燥、污水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干化、生物發(fā)酵渣和其他污泥和其他各種各樣的殘渣和高濕度材料干燥。今天小編就給大家介紹一下污泥烘干機的幾種主要干燥工藝閃蒸干燥是根據熱空氣的氣動輸送原理進行的,濕產品通過特殊的文丘里進料器引入到高速氣流中! 「叨韧牧鞯臍饬鳟a生強烈的氣固熱交換,使產物分解。這樣可以在幾秒鐘的停留時間內快速蒸發(fā)。 快速干燥過程避免了產品過熱,從而允許使用高溫干燥氣體。在閃蒸干燥機出口,通過氣固分離器(旋風分離器、袋式過濾器等)回收功能、結構的復雜化和自動化水平的提高,使得旋轉閃蒸干燥機維修性問題日益突出。受條件限制當故障需要委外維修時就會發(fā)生維修費,那么我們該如何實現(xiàn)旋轉閃蒸干燥機維修成本^低化? 1、要關注這個費用該不該發(fā)生。許多故障都是我們管理的失誤,或者使用環(huán)節(jié)錯誤使用、維護不當,或者預防檢修不及時導致費用發(fā)生我? 污泥烘干機導致脫水效果不好原因分析?通過以三個污泥原料的含水量的兩個分界點,即10%以及50%來判定污泥烘干機對污泥的脫水效果。? 除此之外,在污泥脫水設備運行過程中,如果設備的電機損壞、功率不足,或者皮帶脫落、松弛等,就會導致脫水設備無法正常運轉。這時候,我們要對整個傳動系統(tǒng)進行仔細檢查,為克服靜態(tài)干燥效率低、消耗大的缺點而研發(fā)的閃蒸干燥機,在設計過程中結合了氣流干燥等常規(guī)流化干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結構和優(yōu)異的使用性能,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標! ¢W蒸干燥機的特點 *供料設備有多種選擇,供料是連續(xù)的、靜態(tài)的。 *在干燥機底部高溫區(qū)域,熱敏性原料不能 |
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