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原料藥干燥設(shè)備是中國制藥裝備8大類產(chǎn)品之一。近年來,各原料藥進(jìn)口國對我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)過程提出了高的要求,因此各種認(rèn)證迅速在制藥行業(yè)展開。所以原料藥干燥設(shè)備的合理選擇顯得尤為重要。原料藥干燥設(shè)備選用時要根據(jù)藥品特性、成品要達(dá)到的理想狀態(tài)而定,尤其要考慮無菌原料藥干燥設(shè)備的材質(zhì)和無菌保證。我國原料藥干燥設(shè)備類型比較多,其各自特點(diǎn)和適用條件不同。制藥行業(yè)中常用的原料藥干燥設(shè)備還要符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,目前我國常用的原料藥干燥設(shè)備大致有真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、真空干燥箱、三合一原料藥干燥設(shè)備、噴霧干燥機(jī)、氣流干燥裝置、沸騰床、冷凍干燥機(jī)和流化床干燥機(jī),下面就這八種裝置做一個大致介紹: 1、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī) 真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥機(jī)。錐體中部有兩中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機(jī)中邊干燥邊轉(zhuǎn)動,對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā),在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣,目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥機(jī)多維旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。由于此設(shè)備操作簡單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的****干燥機(jī),像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡-因等都可選用。設(shè)備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動量小于0.01mm,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR> 2、真空干燥箱 真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上,關(guān)閉箱門,箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度,水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中藥品不易被污染,可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥機(jī),但由于不易對料盤進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,干燥速度慢,工人勞動強(qiáng)度大,而且為實(shí)現(xiàn)藥品均一性,干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合,現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用,多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。 3、三合一設(shè)備 三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設(shè)備中進(jìn)行,在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性,此種設(shè)備在上世紀(jì)90年代以后發(fā)展迅速由設(shè)備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。 帶式三合一又有步進(jìn)式和連續(xù)式兩種,主要是濾帶的前進(jìn)方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn),適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設(shè)備加料器和濾帶糾偏裝置對設(shè)備正常運(yùn)行起著關(guān)鍵作用,另外配套設(shè)施如加熱器、真空系統(tǒng)對設(shè)備產(chǎn)率也有很大影響。用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設(shè)備主要是進(jìn)口的或進(jìn)口主要部件自行組裝,國產(chǎn)的此類設(shè)備只應(yīng)用在化工、食品中藥等行業(yè),近年在藥機(jī)行業(yè)也有公司進(jìn)行仿制,但在制藥行業(yè)成功的應(yīng)用并不多見。 罐式三合一,罐體類似一個大型抽濾器,底盤為金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成,罐身有夾套用于加熱和冷卻,罐內(nèi)有可上下運(yùn)動的攪拌器,攪拌器為中空結(jié)構(gòu),通入介質(zhì)用于加熱和冷卻,在干燥階段起主要作用。物料進(jìn)入設(shè)備后先進(jìn)行抽濾,然后加入洗滌介質(zhì)浸泡一定時間,冷抽或加壓抽濾到一定程度,攪拌、底盤、夾套同時通入加熱介質(zhì),同時抽真空進(jìn)行干燥,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并取樣合格后停止干燥,由出料口出料。此設(shè)備的攪拌密封和燒結(jié)板最為關(guān)鍵,配套設(shè)備有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱和冷卻單元等。由于此設(shè)備是全密閉的,如再增加自動排料系統(tǒng),設(shè)備完全可以做到在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP),所以非常適用于無菌原料藥的生產(chǎn),近幾年此類設(shè)備已大量應(yīng)用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進(jìn)入21世紀(jì)隨著GMP認(rèn)證步伐的加快,我國藥機(jī)行業(yè)大力開發(fā)或仿制同類進(jìn)口設(shè)備,但由于加工精度和工序控制方面的差距,國產(chǎn)的三合一設(shè)備主要應(yīng)用在非無菌原料藥的生產(chǎn)上。 離心式三合一,在立式過濾離心機(jī)的基礎(chǔ)上增加了熱風(fēng)干燥的功能,有過濾袋或金屬濾板等多種形式,生產(chǎn)過程和罐式三合一基本相同,只不過把抽干變?yōu)殡x心甩干,可大大降低單批料的生產(chǎn)時間,但受離心機(jī)料倉容積限制,單批生產(chǎn)能力有限,比較適合中、小批量無菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設(shè)備可以把料倉和傳動裝置分別放在無菌室內(nèi)、外,設(shè)備檢修不需進(jìn)入無菌室,生產(chǎn)使用很方便。近年國內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進(jìn)此類設(shè)備,國內(nèi)近年也有仿制品問世。 4、噴霧干燥機(jī) 此設(shè)備干燥過程類似于氣流干燥?諝獬鯙V后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥,我公司從20世紀(jì)50年代到現(xiàn)在一直采用此種設(shè)備生產(chǎn)鏈霉素,現(xiàn)在原料藥行業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。 5、氣流干燥裝置 氣流干燥適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料,可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。賣儀器網(wǎng)在氣流干燥中,由于物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時間短,使干燥成品的品質(zhì)得到****的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合,在干燥的同時在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒在干燥機(jī)內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥,直到能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管,干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。 6、沸騰床 此設(shè)備藥品從床身上部加入,熱風(fēng)從底部吹入,并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì),較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設(shè)備。對一些較濕的物料可一次干燥達(dá)到要求的水分指標(biāo)。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級,粗?蓮拇采砼懦,細(xì)粉由集塵器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機(jī)內(nèi)(內(nèi)置式),節(jié)約占地面積,結(jié)構(gòu)簡單,投資少。此設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥,設(shè)備全密閉,可以進(jìn)行在線清洗和滅菌,在制藥行業(yè)中抗生素和半合抗生產(chǎn)上應(yīng)用很廣。 7、冷凍干燥機(jī) 真空冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機(jī),主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。按擱板面積可分為小型實(shí)驗(yàn)凍干機(jī)、中型生產(chǎn)凍干機(jī)、大型工業(yè)生產(chǎn)凍干機(jī)。原料藥和制劑藥的干燥應(yīng)用凍干機(jī)的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃,這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設(shè)備干燥原料藥時,為保證產(chǎn)品的均一性,最好增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養(yǎng)藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機(jī)。 凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)可以為干燥箱和真空冷凝器提供冷源。其中,以壓縮機(jī)制冷凍干機(jī)較為常見,但其心臟部件壓縮機(jī)常因種種因素而導(dǎo)致很多故障,需要經(jīng)常性的維護(hù)。如今,新型液氮真空冷凍干燥機(jī)解決了這一問題,如圖1所示,其有效地降低了制冷系統(tǒng)的故障概率。 液氮凍干機(jī)是利用液氮作為冷源給系統(tǒng)進(jìn)行制冷的一種凍干機(jī),它與普通凍干機(jī)不同,其冷源為液氮。而空氣中含有78%的氮?dú),因此,液氮的制取十分方便,可以說是取之不盡的一種環(huán)保能源。另外,由于采用液氮制冷,不再使用壓縮機(jī)和水冷卻器,所以,噪聲低、運(yùn)行可靠,無需心臟部件的維護(hù)保養(yǎng),維修簡單,同時耗電減少50%以上,這將會給企業(yè)帶來長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。 8、流化床干燥機(jī) 此設(shè)備有流化床和振動流化床,藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。粘度計干燥機(jī)由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn),同時床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時熱效率最高。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。此設(shè)備流化均勻,無死角,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。 作為中國制藥裝備主要產(chǎn)品之一的原料藥干燥設(shè)備,在這場變革與創(chuàng)新中要獲得令人滿意的發(fā)展,必須符合國家環(huán)保與節(jié)能的導(dǎo)向政策、遵循安全應(yīng)用規(guī)則、努力發(fā)展自動化技術(shù)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用、實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計,只有這樣,我國原料藥干燥設(shè)備的發(fā)展才能真正實(shí)現(xiàn)從仿制到自行開發(fā)、再到自主創(chuàng)新,從而與國際接軌并踏入世界先進(jìn)技術(shù)行列。我國是原料藥生產(chǎn)大國,但還不是原料藥生產(chǎn)強(qiáng)國。其原因很多,但很重要的一個原因就是原料藥干燥設(shè)備的生產(chǎn)和新技術(shù)應(yīng)用與國際高端水平存在一定差距。所以,要提高我國原料藥生產(chǎn)質(zhì)量水平,除了要從軟硬件上提高生產(chǎn)企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)根據(jù)全球化市場新變化,加強(qiáng)原料藥干燥設(shè)備新技術(shù)的應(yīng)用,真正與國際接軌。 一、雙農(nóng)藥干燥機(jī)準(zhǔn)備工作:不管是操作什么機(jī)器,在開機(jī)之前都是要做好準(zhǔn)備工作的,農(nóng)藥干燥機(jī)也不例外。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠等。二、雙農(nóng)藥干燥機(jī)預(yù)熱啟動:檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、污泥干化機(jī)在解決不一樣種類的淤泥的那時候,由于淤泥含水量的難題及場所放置,淤泥干料綜合利用等多方面要素,每一公司都是有對機(jī)器設(shè)備有不一樣水平的訂制要求。 為了讓客戶更好的使用污泥干化機(jī),請看下面列舉出來的日常運(yùn)行污泥干化機(jī)中需要注意點(diǎn): 一、熱泵主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)。做為污泥干化機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)成,熱1.設(shè)備無死角,便于清洗,符合GMP于FDA要求。2.除塵過濾:采用40um的不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制作,可快速裝拆,可實(shí)現(xiàn)在位清洗,漏粉量大為減少。3.通體采用雙層結(jié)構(gòu),具有保溫作用,使物料能及時干燥,而且物料不會粘在桶體壁上。4.整體操作在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,有效的避免了粉塵的泄漏與飛揚(yáng)和污染。5.氣動對于冷凍熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)在什么行業(yè)用的多的問題,可以這么說食品業(yè)用得熱風(fēng)循環(huán)烘箱多,只要是電子生產(chǎn)行業(yè),肯定要用熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)。自動話氣動機(jī)器都要用到。配套主要是看氣泵大小,氣用量大小?諝馀懦凉穸纫蟠笮〉葲Q定如何配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)。如果精空儀器配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)P對于有烘干需求的客戶來說,污泥干化設(shè)備的選擇是非常困難而又復(fù)雜的問題。因被干燥物料的特性,供熱的方法和物料干燥介質(zhì)系統(tǒng)的流體動力學(xué)等必須全部考慮。由于被干燥物料種類繁多,要求各異,決定了不可能有一個萬能的干燥器,只能選用合適的干燥方法和干燥器形式。 1、選擇干燥器要考慮的因素在選擇干燥器形式時 |
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