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FL系列沸騰制粒干燥機

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以前的博客文章中提到的，Rotacurrent和Venturijet的閃蒸干燥機利用選擇性的原則運作，每個人都有自己獨特的優(yōu)勢。處理的非粘性Rotacurrent產品沒有返混，中而Venturijet會降低旋流器的大小和互補集塵設備。 Heyl帕特森提供兩種類型，但本文將重點對Rotacurrent在我們醫(yī)學行業(yè)，化工行業(yè)，食品行業(yè)都有著智力的要求，新型的農藥干燥機能夠給我們帶來，顆粒的便捷化制作方式，它能夠通過各種不同粉末原料的加工，快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果，這也是現(xiàn)如今這樣的一個機器，所能夠給我們帶來的特點�！　∷诨瘜W藥品的制作方面有著獨到的貢獻，在食品行業(yè)，可以進行各種糖果以離心噴霧干燥機設備原理介紹離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備，基本流程為料液通過霧化器，形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱，然后進入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離，另一部分由引風機吸入旋風分離器經分離后將尾氣排空。氣流式離?　　為了滿足高濕高粘污泥處置“無害化”、“減量化”、“資源化”的三大原則，污泥熱烘干技術，即通過污泥烘干機深度脫水后進行無害化建材利用成為了目前較為熱門的應用技術。該技術解決了三個問題,1、長期堆積的污泥對環(huán)境的污染問題2、污泥填埋占用大量土地面積的問題3、污泥可持續(xù)利用的問題。　　為了處置工業(yè)污為了對故障進行統(tǒng)計分析，必須收集大量可靠的故障資料。當閃蒸干燥機出現(xiàn)故障時，生產現(xiàn)場人員及時向各廠調度匯報，并由調度匯報閃蒸干燥機管制中心。同時，故障處理結束后，將詳細故障信息登入閃蒸干燥機信息系統(tǒng)，及時進行匯總統(tǒng)計、分析，做好基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，以確保下達的故障管理目標值有依可循，做到閃蒸干燥機故障通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業(yè)，并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會將濕物料放進機器中，機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中，同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業(yè)，當制粒完成后離心噴霧干燥機設備原理介紹離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備，基本流程為料液通過霧化器，形成霧滴分散在熱氣流中�？諝饨浌娘L機送入空氣加熱器預熱，然后進入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離，另一部分由引風機吸入旋風分離器經分離后將尾氣排空。氣流式離?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的？污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構成。?一、導料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成在運行過程中，我們該如何防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢？下面小編就為大家總結幾個方法，有需要的朋友們快來看一看吧�！　》乐归W蒸干燥機出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法　　1、操作者應檢查設備的干燥環(huán)境，盡量減少大塊料、雜物進入設備　　2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置好溫度范圍　　以上就是防止閃蒸干燥機出毒易氧化的原材料。農藥干燥機的主要配件真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續(xù)給料機、密封連續(xù)卸料機、真空泵、冷凝器等。農藥干燥機的應用農藥干燥機可用化學工業(yè)、農藥工業(yè)、農藥、稀有金屬等領域。

　　產品概述
　　 FL系列沸騰制粒干燥機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設備，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備(即一步制粒機)。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。
　　 FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封，采用二流式噴槍可控制顆粒大小�；旌�、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風阻小，無死角，易清洗，符合GMP要求。
　　工作原理
　　物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

FL系列沸騰制粒干燥機結構示意圖

　　設備特點
　　 FL系列沸騰制粒干燥機操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內在質量符合“GMP”的要求。
　　 FL系列沸騰制粒干燥機接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。制粒機熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。
　　 1、通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚；
　　 2、通過粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；
　　 3、混合-制粒-干燥在一機內完成（一步制粒）；
　　 4、采用抗靜電濾料，設備操作完全；
　　 5、設置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
　　 6、FL系列沸騰制粒干燥機設備內表無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
　　適應范圍
　　 1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
　　 2、食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等；
　　 3、其它行業(yè)的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
　　 4、粉狀、顆粒狀、塊狀濕物料干燥；
　　 5、包衣、顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
　　技術參數(shù)

項目		單位	機型
項目		單位	3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產能力	最小	Kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
生產能力	****	Kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
風機	風量	M3/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風壓	mmH2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	Kw	2	3	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37
蒸汽消耗量		Kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.5
主機重量		Kg	250	300	700	900	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3～0.6
溫度		℃	室溫～120℃范圍內可調節(jié)
作業(yè)時間		min	隨物料特性而定45～90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB(A)	風機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A)
主機尺寸 (L×W×H)		m	1.0×0.55×1.8	1.2×0.6×2.1	1.25×0.75×2.1	1.6×0.9×2.3	1.85×1.25×3	2.2×1.65×3.3	2.34×1.7×3.8	2.8×1.9 ×3.8	3×2.25 ×4.2