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摘要：本文介紹了應(yīng)用于棉籽餅粕干燥的盤式連續(xù)干燥機(jī)，闡述了工作原理及工藝流程，分析了這種干燥形式的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域，并重點(diǎn)與傳統(tǒng)干燥機(jī)管束式干燥機(jī)進(jìn)行了比較。
關(guān)鍵詞：盤式連續(xù)干燥機(jī)；管束式干燥機(jī)，棉籽餅粕
棉籽餅粕是棉籽在榨完油后的產(chǎn)物，可作為一種蛋白資源用于動(dòng)物飼料中，但使用前首先要除去其中的有毒物質(zhì)游離棉酚。目前常采用溶劑萃取法除去游離棉酚，然后經(jīng)干燥制成成品，以前常用管束式干燥機(jī)干燥此種物料，但在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)存在很多問題，如能耗高、單臺(tái)產(chǎn)量低、物料受熱不均勻及產(chǎn)品質(zhì)量低等�；趯�(duì)干燥過程的分析和多次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，由石家莊工大設(shè)備有限公司自行研究開發(fā)的盤式連續(xù)干燥機(jī)在棉籽餅粕干燥中取得了成功應(yīng)用，并被證明是優(yōu)于其他干燥設(shè)備的。
1 設(shè)備介紹
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡(jiǎn)單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤式連續(xù)干燥機(jī)由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機(jī)內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動(dòng)，物料在大盤上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥機(jī)立式工作，整個(gè)干燥過程密閉操作。
2 干燥流程
由固液分離崗位來(lái)的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥機(jī)頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥機(jī)底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽（主要成分為甲醇）通過設(shè)在盤式連續(xù)干燥機(jī)頂部的排濕口進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。（見圖1）
3 設(shè)備性能特點(diǎn)
3.1熱效率高.盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
3.2動(dòng)力消耗低、噪音小.由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.3物料破損少.由于干燥過程中，物料在干燥盤中被耙葉慢速推動(dòng)或推動(dòng)，其物料顆粒相互之間磨損很小，因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發(fā)生變化，破損率極低，尤其不會(huì)影響晶體物料的表面質(zhì)量。
3.4物料受熱均勻.由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。
3.5物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。由于在干燥過程中，物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會(huì)被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會(huì)污染環(huán)境。
3.6容易回收溶劑.干燥過程中干燥機(jī)排出的尾氣主要成分是甲醇，通過冷凝回收裝置可方便的回收易燃易爆有毒的甲醇。
3.7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于操作。由于干燥過程中干燥機(jī)排出的尾氣量很小，且?guī)缀醪缓锪戏蹓m，因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
由于設(shè)備對(duì)環(huán)境無(wú)污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，占地面積小，能耗小，因此具有較大的社會(huì)效益。
注：1、管束式干燥機(jī)產(chǎn)品損失由尾氣挾帶無(wú)法捕集而產(chǎn)生。棉籽餅粕價(jià)格按1600元/噸計(jì)。
2、電價(jià)按0.6元/度計(jì)。
3、蒸汽價(jià)格按70元/噸計(jì)。
4、維修費(fèi)用按設(shè)備折舊的55%計(jì)。
5、甲醇按2000元/噸計(jì)。中國(guó)的農(nóng)業(yè)資源日趨減少，而對(duì)畜產(chǎn)品的需求卻越來(lái)越多，解決這一矛盾的方法是實(shí)施工廠化養(yǎng)殖，即以工業(yè)生產(chǎn)的方式，采用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備為畜禽生長(zhǎng)、發(fā)育提供各種適宜的條件，使畜禽的生產(chǎn)潛力得以完全發(fā)揮，從而達(dá)到高效生產(chǎn)畜產(chǎn)品的目的。
中國(guó)的工廠化養(yǎng)殖業(yè)近年得到很大發(fā)展，以養(yǎng)豬為例，較現(xiàn)代化的規(guī) 閃蒸干燥機(jī)設(shè)備在產(chǎn)品生成中的應(yīng)用研究本文介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥工藝過程、干燥機(jī)理，并介紹了該裝置對(duì)多品種氧化鋁干燥的操作性及其設(shè)備特點(diǎn)。
閃蒸干燥機(jī)多品種氧化鋁有別于冶煉級(jí)氧化鋁，它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分agitator drier 攪拌干燥器
air drier 空氣干燥器, 熱風(fēng)干燥器
airflow drier 氣流式干燥機(jī)
apron conveyor drier 輸送帶式干燥機(jī)
artificial-draft drier 人工通風(fēng)干燥機(jī)
干燥室通常特征的產(chǎn)品和空氣以及空氣入口和干燥產(chǎn)品的出口�？諝馊肟谔峁┮粋�(gè)可控的氣流，將產(chǎn)品在干燥室，使其充分加熱前，它是從腔室排出。這種方法允許甚至干燥和產(chǎn)生一個(gè)均勻的形狀和分布均勻的干燥產(chǎn)品。許多干燥器可回收使用的空氣，這增加了干燥和熱發(fā)電效率和降低能源成本�！ 〔煌拈W蒸干燥機(jī)是具備處理不同在廢水處理廠的常規(guī)污泥烘干機(jī)中，蒸氣壓差是蒸發(fā)到大氣中的主要驅(qū)動(dòng)力。在工業(yè)廢水處理廠干燥設(shè)備中，施加輔助熱量以增加周圍空氣的蒸汽保持能力，這有助于產(chǎn)生污泥水蒸發(fā)所需的潛熱。加熱干燥的目的是盡可能地除去水分，以便可以將其有效燃燒和處置，或者可以進(jìn)一步加工成肥料。?? 污泥和空氣界面之間的溫度可以看做 |
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