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　　隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國的鋼鐵工業(yè)也得到了快速發(fā)展，2004年我國的鋼產(chǎn)量達(dá)到了歷史新高，為2.72億噸，成為********鋼鐵大國。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，鋼鐵業(yè)也逐漸顯現(xiàn)出自然資源不足、噸產(chǎn)量能耗過大、環(huán)境污染等矛盾。廢鋼資源作為鋼鐵工業(yè)的“第二礦業(yè)”，具有節(jié)約能源、減少污染、保護(hù)環(huán)境、循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，其影響將越來越大。近幾年廢鋼供給逐年在攀升，其作用逐漸在擴(kuò)大，2004年突破五千萬噸，使資源得到了進(jìn)一步循環(huán)利用。
　　國內(nèi)廢鋼主要來自于社會廢鋼機(jī)構(gòu)，其社會廢鋼約占全國廢鋼量的60%，是我國廢鋼的主要來源；其次是鋼廠自產(chǎn)廢鋼；另外雖然我國已成為第一產(chǎn)鋼大國，但我國的鋼鐵總體儲量還不是很足，因此國內(nèi)廢鋼總量還不能滿足煉鋼對廢鋼的需求，約有1/4的量依靠進(jìn)口，來彌補(bǔ)國內(nèi)廢鋼資源的不足。電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶，而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步擴(kuò)大，對廢鋼資源的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)大。
　　由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過來對電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。目前廢鋼處理設(shè)備主要有三類：一是打包壓塊設(shè)備，主要用來處理薄板、盤條及機(jī)械加工過程產(chǎn)生的切屑等輕薄料，方便運(yùn)輸和提高堆比密度；二是剪斷設(shè)備，主要用來處理重型廢鋼和大型構(gòu)件，便于入爐；三是破碎設(shè)備，用來處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼，得到純凈成份穩(wěn)定的破碎鋼。經(jīng)過以上設(shè)備的處理，無非都是達(dá)到以下目的：
　�、僭龃竺芏�；
　�、跍p小粒度；
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　　比較這三類廢鋼加工設(shè)備，相對來說粉碎機(jī)的加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，最重要最要害的是其能剔除雜物，若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈優(yōu)質(zhì)黑色金屬原料。因而，廢鋼破碎生產(chǎn)線是目前世界上比較理想的廢鋼加工設(shè)備。
　　一、粉碎機(jī)概述
　　目前世界上流行和占主導(dǎo)地位的粉碎機(jī)，大多數(shù)都是在美國紐維爾公司的基礎(chǔ)上衍生出來的，占有量近七成，如德國的林德曼、日本的富士車輛、中國的湖北力帝。粉碎機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，最開始只為處理些輕薄料，隨著熟悉的加深，以及破碎鋼的優(yōu)越性的顯現(xiàn)，各種規(guī)格的粉碎機(jī)得到不斷開發(fā)，使用范圍也越來越廣，甚至能對整輛報(bào)廢小汽車和家用電器進(jìn)行處理，配以適當(dāng)?shù)妮斔蜋C(jī)和分選設(shè)備，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線，無須拆解即可對報(bào)廢的小汽車和家用電器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì)。
　　二、破碎鋼的優(yōu)點(diǎn)
　　所謂“破碎鋼”是指經(jīng)過粉碎機(jī)處理，即經(jīng)破碎、分選后的廢鋼，破碎鋼的鐵金屬含量一般在99%左右。據(jù)資料，破碎鋼作為煉鋼原料至少有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1)收得率高。即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。
　　2)每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定。
　　3)鋼水中的磷的含量低。
　　4)鋼水中的硫的含量低。
　　5)和其他廢鋼混合加料時(shí)，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度。
　　6)冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少。
　　7)冶煉時(shí)，電極破損減少。
　　8)冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻。
　　9)爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長。
　　10)冶煉時(shí)，空氣污染減少。
　　11)冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較輕易。
　　12)每噸鋼水的耗電量降低。
　　13)破碎鋼的銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。
　　這些優(yōu)勢足以滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。
　　三、粉碎機(jī)原理和機(jī)理
　　其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。
　　根據(jù)粉碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無清洗。
　　四、樣機(jī)與技術(shù)引進(jìn)
　　國內(nèi)最早引進(jìn)的是美國紐維爾公司的4000馬力的粉碎機(jī)，采用的是半濕式系統(tǒng)，于1996年投產(chǎn)，從目前的使用情況來看，其生產(chǎn)能力100噸/小時(shí)，有較多的富余，經(jīng)常處于停機(jī)等料狀態(tài)，設(shè)備的閑置率較高。而且一次性資金投入很大。立足于用戶使用要求，真正開始要害核心技術(shù)引進(jìn)，則是湖北力帝機(jī)床股份有限公司開始進(jìn)行的。他們一開始就認(rèn)真進(jìn)行市場調(diào)研，分析國內(nèi)外市場現(xiàn)狀，確定適合我國國情的、達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又滿足市場需求的機(jī)型。
　　以1000馬力粉碎機(jī)主機(jī)與液壓雙滾筒碾壓機(jī)為核心樣機(jī)與技術(shù)引進(jìn)的起點(diǎn)，經(jīng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析認(rèn)為：該機(jī)型在功能上不僅可處理混合廢鋼，同樣也可處理報(bào)廢整輛小汽車和報(bào)廢的家用電器，同時(shí)其生產(chǎn)效率也很高，其處理量為25噸/小時(shí)左右，按每工作日6小時(shí)，每年200天工作日計(jì)算，年單班廢鋼生產(chǎn)量在30萬噸以上。而且不僅用戶投資較為節(jié)省，而且在較短時(shí)間內(nèi)即可取得投資收益。
　　從技術(shù)上分析：粉碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器的強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高機(jī)器的可靠性。襯板、錘頭采用非凡耐磨材料，提高了使用壽命；而且錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦碰到不可破碎物誤入粉碎機(jī)內(nèi)，可以甩過而避開，同時(shí)可打開粉碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對機(jī)器的破壞程度；帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及獨(dú)特的底柵板結(jié)構(gòu)，是高生產(chǎn)效率的保障。
　　液壓雙滾筒碾壓機(jī)其核心功能為粉碎機(jī)的入料預(yù)處理機(jī)，其可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件，經(jīng)壓縮整形成可順利進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)料喉口的廢鋼物料，從而擴(kuò)大了粉碎機(jī)的加工物料范圍。同時(shí)對提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。
　　五、技術(shù)消化與改進(jìn)提高
　　在粉碎機(jī)項(xiàng)目的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析良好的預(yù)期結(jié)果面前，湖北力帝機(jī)床股份有限公司立即從美國紐維爾公司引進(jìn)了1000馬力的粉碎機(jī)與液壓雙滾筒碾壓機(jī)及其核心生產(chǎn)技術(shù)。并以此為基礎(chǔ)，聯(lián)合國內(nèi)具有很強(qiáng)能力與資質(zhì)的高電壓大功率電機(jī)制造廠商進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，成功地制造出國產(chǎn)高電壓大功率主電機(jī)及其高壓控制電器系統(tǒng)。同時(shí)，我們先后還聯(lián)合國內(nèi)極具實(shí)力的振動(dòng)輸送設(shè)備與磁力分選設(shè)備的制造廠商，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了能與粉碎機(jī)配套使用的振動(dòng)輸送與磁選設(shè)備；非凡值得一提的是，湖北力帝機(jī)床股份有限公司，依靠自己的技術(shù)研發(fā)力量和液壓產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)勢，開發(fā)出了重型履帶廢鋼進(jìn)料輸送機(jī)；同時(shí)研發(fā)出了生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)監(jiān)視與控制系統(tǒng)和液壓動(dòng)力系統(tǒng)，并集中組合成了完整的具有很高技術(shù)水平的國內(nèi)第一條廢鋼破碎生產(chǎn)線。非凡使我們感到欣慰的是，隨著我國冶金行業(yè)的技術(shù)與生產(chǎn)能力的大幅提高，粉碎機(jī)上的高強(qiáng)度耐磨錘頭與襯板，已在國內(nèi)成功的生產(chǎn)出來，經(jīng)與美國產(chǎn)品同機(jī)裝機(jī)使用，其使用效果堪與美國產(chǎn)品相媲美。因而圓滿地解決了備件來源問題。同時(shí)，因?yàn)檎麠l廢鋼破碎生產(chǎn)線技術(shù)攻關(guān)的突破與國產(chǎn)化的實(shí)現(xiàn)，使得生產(chǎn)成本與用戶的一次性投資大幅度降低，從而使得廢鋼破碎生產(chǎn)線的推廣應(yīng)用成為可能。

　　離心噴霧干燥機(jī)是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要離心噴霧干燥機(jī)，離心噴霧干燥機(jī)價(jià)格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。離心噴霧干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長離心噴霧干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，因此對離心噴霧干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)^必要。的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)獨(dú)特的加熱裝置，保證加熱器經(jīng)久耐用：YC-501氮?dú)庋�環(huán)系統(tǒng)采用新型加熱結(jié)構(gòu)，加熱器經(jīng)久耐用，避免了客戶經(jīng)常更換加熱器的煩惱。