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事實(shí)上，使用離心噴霧干燥機(jī)干燥不同的材料可以享受許多好處。首先，它可以在很短的時(shí)間內(nèi)將物料干燥成粉末，不僅有效提高了干燥效率，而且節(jié)省了一些加工環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了加工流程。此外，當(dāng)設(shè)備用于干燥處理時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整，以滿足不同的干燥要求。
根據(jù)實(shí)際工作情況，離心噴霧干燥機(jī)的干燥過程可分為五個(gè)部分。一、備料，其實(shí)需要烘干的材料都是提前準(zhǔn)備好的；然后將物料霧化，可以增加物料的干燥面積，加快干燥處理。
下一步是干燥，這意味著離心噴霧干燥機(jī)根據(jù)設(shè)定的工藝條件干燥材料，以便水分從材料表面快速蒸發(fā)。第四階段屬于濕氣粉分離；剩下的是冷卻和包裝。
在操作離心噴霧干燥機(jī)的過程中，應(yīng)根據(jù)自身的工藝條件和物料特性，設(shè)定合理的參數(shù)，以確保理想的干燥效果。
高速離心噴霧干燥機(jī)將空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用噴霧干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。
1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間便可蒸發(fā)95%~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥;
2.產(chǎn)品具有良好的均勻度，流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好;
3.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40~60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，噴霧干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度，對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
離心噴霧干燥機(jī)特性：
1.在干燥過程中速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
2.干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
3.離心噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
4.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，離心噴霧干燥機(jī)操作控制方便。噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。
5.防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
6.適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。離心噴霧干燥機(jī)技能符合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)離心噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒。離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。
造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況，必須立即關(guān)停離心噴霧干燥機(jī)，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉干燥機(jī)出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗離心噴霧干燥機(jī)。
為確保干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。
在設(shè)備清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。
作為一種特殊類型的設(shè)備，閃蒸干燥機(jī)也是一種常見且常用的干燥設(shè)備。因此，有必要熟悉和理解，知道它是什么以及如何正確合理地使用�！ �1.閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品選擇 從專業(yè)角度來看，購買閃蒸干燥機(jī)是一項(xiàng)重要任務(wù)。它需要認(rèn)證和處理，因?yàn)槿绻愫鲆暳怂�，并且處理得很馬虎，你可能會(huì)有錯(cuò)誤的選擇和不良影響，例如產(chǎn)品浪費(fèi) 閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
一般工廠會(huì)使用閃蒸干燥閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的干燥設(shè)備機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分?污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能�；の勰嗪娓蓹C(jī)可處理高含水物料問題？?1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套噴霧造粒干燥機(jī)是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要噴霧造粒干燥機(jī)，噴霧造粒干燥機(jī)價(jià)格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。噴霧造粒干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)噴霧造粒干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本，因此對(duì)噴霧造粒 |
