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水果蔬菜干燥設備廣泛應用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、脫水蔬菜、中藥材、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)品等行業(yè)之片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料的脫水干燥作業(yè)，具有較強的針對性，適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。水果蔬菜干燥設備根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥作業(yè)，同時能****限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。 水果蔬菜干燥設備在穿流加熱，分層進風，分段變溫干燥，余熱回收等方面具有國內(nèi)領先水平，主要性能指標達到國際先進水平。
常見的水果蔬菜干燥設備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥設備基礎上研究開發(fā)的專用干燥設備，分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。整個果品蔬菜干燥系統(tǒng)則主要有帶式輸送機、漂燙機、蔬菜清洗機、自動上料機、干燥設備主機、燃煤熱風爐、傳動控制系統(tǒng)等組成。干燥設備工作時，冷空氣通過熱交換器進行加熱。需脫水干燥的果品或蔬菜等物料被攤放在多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶或振動板上，采用科學合理的循環(huán)方式，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度。機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行熱風循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。是目前脫水果品蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設備。對溫度不允許高的物料尤為合適，具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量高的特點。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進干燥加工設備。
水果蔬菜干燥設備的適用范圍較廣，第三代蔬菜脫水干燥機可以干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等�？蛇m用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜、藥材、果品類物料的干燥脫水。
水果、果品、蔬菜干燥設備選型
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常用物料 |
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帶式干燥機 |
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉 |
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強化氣流干燥機 |
活性面筋、檸檬酸鈣、面團形的面包加料米糠 |
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閃蒸干燥機 |
大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等 |
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冷凍干燥機 |
菠菜、元蔥、香菇、豌豆、黃瓜、蘆筍、青刀豆、胡蘿卜、山野菜等、魚、蝦、海帶、貝類、香蕉、蘋果、草莓、菠蘿、哈密瓜、牛肉、羊肉、雞肉、牛肝、雞肝、豬肝、蔥、姜、蒜、香料等、咖啡、果珍、花粉、鱉粉、蜂王漿等 |
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轉鼓干燥機 |
酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、動物膠、α-淀粉、麥片、苯甲酸鈉、乳清、全乳、脫脂乳、淀粉 |
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惰性粒子干燥機 |
豆沙餡 |
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內(nèi)熱管流化床干燥機 |
大豆制品、淀粉、淀粉衍生物 |
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傳導傳熱振動流化床 |
肉豆蔻、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、賴氨酸、奶粉、西紅柿粉、豆蛋白質、食鹽、白糖、味精、蘋果、南瓜、魔芋、蘿卜、山楂（紅果）糖精鈉、紅糖 |
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直管氣流干燥機 |
面粉、味精 |
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噴霧干燥機 |
嬰兒食品、酸奶、酪蛋白、酪朊酸鹽、乳酪、白糖椰子汁、鮮奶油、蛋類：蛋清、蛋黃、全蛋、冰淇淋混合物、奶代用品、混合乳制品、脫脂乳、乳清、乳清母液、全脂奶。洋薊、蛋糕混合物、菊花茶、椰子混合物、咖啡精、代咖啡精、去咖啡因的咖啡精、含脂面粉混合物、調味品、有攙入物的果汁、蒜、薔薇果汁、甘草流膏、麥精、牛奶咖啡混合物、西班齒甘椒、植物蛋白、水解蛋白質、粗制凝乳酶、湯混合物、茶精、西紅柿、菌絲體維生素B12、煙酸、蛋白酶、水解蛋白、山梨糖醇、纈草、可溶性魚粉、魚漿、魚蛋白質、糖蜜、玉米糖漿、60％麥芽糖、100％麥芽汁、結晶乳糖、酸性干酪乳清、結晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50％椰子油、咖啡用乳粉、發(fā)酵乳、高蛋白食品、蘋果、水果汁、黃油、奶酪、冰淇淋、糕點填料、西紅柿、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等 | 農(nóng)藥干燥機與液體制劑相比，顆粒劑、片劑、膠囊劑等固體制劑物理、化學穩(wěn)定性更好，且生產(chǎn)制造成本更低，服用攜帶更方便，在藥物制劑中占比70%；據(jù)了解，固體制劑在生產(chǎn)過程中，相較于干法制粒，高效濕法混合農(nóng)藥干燥機等制粒設備發(fā)揮了更加重要的作用。????農(nóng)藥干燥機是在藥物粉末中加入液體粘合劑，靠粘合劑的架橋天然硅灰石產(chǎn)品按粒徑可分為塊粒、一般粉、細粉、超細粉和針狀粉五類，粉末的制備辦法按原理可分為物理制備和化學制備，其間物理制備中以機械制備為主,化學制備中以實驗型離心噴霧干燥機干燥后燒結法和熔融法為主。物理制備?機械破壞機械破壞依環(huán)境介質不同可分為干法和濕法兩種辦法,濕法微波破壞對維護纖維長徑比、單纖根據(jù)閃蒸干燥機的結構特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，其工作原理是：在物料進入閃蒸干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態(tài)，很快1>電機減速機：電機功率≥11kW2>配套的變頻器質量可靠，使用效果良好。(客戶自配）3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。4>采用十字內(nèi)置切刀5>擠出段配冷卻水套（材質選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。8>由于物料擠壓過程中生熱較多離心噴霧干燥機運行期間，工作人員需要定時進行收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，并記錄各工藝參數(shù)。在運行結束時，應首先關停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。 接下來還需要將離心噴霧干燥機內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈 |
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