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耙式真空干燥機(jī)突出市場性價比趨勢:采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率,在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真空干燥機(jī)可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率,是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料。 耙式真空干燥機(jī)按照完美的設(shè)計比例完成:耙式真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量最高達(dá)到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。耙式真空干燥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。 耙式真空干燥機(jī)制藥工業(yè)中的好幫手:傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。那閃蒸干燥系統(tǒng),除了主機(jī)之外還必須要具備供熱部分,供氣部分以及成品收集等三個部分。通常這三個部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機(jī)和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以及袋式過濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的^基本配置,對于一 一、沸騰制粒 許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能,所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠制造。為用戶選型的方便,在此書中對制粒設(shè)備也有一些簡單介紹。 流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無論是基礎(chǔ)理論,還是工 真空干燥機(jī)的種類有很多,大致有以下幾種: 1.耙式真空干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀? 污泥烘干機(jī)面臨污泥污染的獨(dú)家優(yōu)勢。這些年,中國的環(huán)保作業(yè)獲得很大發(fā)展,國家投入了很多資金進(jìn)行污水處置,但若是對污水處置的伴生物污泥不進(jìn)行合理處置的話,又將會構(gòu)成一個無窮的污染源,損害生態(tài)環(huán)境,在污泥處置中,堆積和填埋并不是好辦法,不只糟蹋金錢,并且糟蹋土地。這就需求一種污泥無害化處置和使用的技 粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一,粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行,因此,維修及操縱人員學(xué)會分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復(fù)生產(chǎn),就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動機(jī)。相應(yīng)的故障可分為機(jī)械故障和 |
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