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閃蒸干燥機(jī)的干燥是^常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等等�，F(xiàn)有烘干設(shè)備,^是對(duì)流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備,通風(fēng)干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)應(yīng)用程序中,有那些,再加上,原型變體,等等。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時(shí),也完成了材料處理,主要特點(diǎn)是不開車的部分對(duì)流干燥過程的節(jié)能干燥機(jī)排氣灰塵和惡臭,當(dāng)大風(fēng)量,應(yīng)結(jié)束時(shí)好。
閃蒸干燥機(jī)由熱空氣切成干燥的底部,形成強(qiáng)大的風(fēng)場的旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動(dòng)下,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,加熱、干燥、有效防止物料粘壁和變質(zhì)熱敏感材料,和可以干成均勻的粉末產(chǎn)品,消除破碎的分類和篩選過程。
閃蒸干燥機(jī)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會(huì)產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高、節(jié)能、設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性、消除環(huán)境污染、閃蒸干燥機(jī)的性能達(dá)到了國際先進(jìn)技術(shù)水平。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(SpinFlashDryer)(有用應(yīng)用于白炭黑干燥過程)，快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食物、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中，起到了快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)作業(yè)原理：
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適合的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：一起，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在枯燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充沛、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料伴隨熱風(fēng)一起輸送至分離器，其間成品搜集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵設(shè)備處理后排空。在枯燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。
攪拌器有兩個(gè)效果：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)而形成安穩(wěn)的流化床層，避免了因?yàn)榫植空扯露l(fā)生的噴動(dòng)竄涌等不安穩(wěn)流態(tài)化；其次，因?yàn)閿嚢杵魃系亩嘟M刀片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)大塊物料不斷破壞，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，外表不斷更新，增大了換熱面積，從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了枯燥速率。另外，攪拌器上的刀片與枯燥塔器壁空隙極小，及時(shí)整理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長時(shí)間逗留而變性。為保證物料不變性分化，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對(duì)于熱敏性物科可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣散布器，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料杰出的流化枯燥。
在干燥塔中部，無級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。一起，物料被底部的攪拌器破壞后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在枯燥室形成了一種相對(duì)安穩(wěn)的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著敏捷而充沛的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高，比外表小的物料粒子因?yàn)槠渲亓Υ笥诟×Γ诳菰锸抑谐两�，在下沉過程中不斷干燥，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進(jìn)一步破壞和干燥，此刻其重力小于浮力，粒子開端上升運(yùn)動(dòng)。
在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾藏上升，因?yàn)槭茈x心力效果，大塊的，未到達(dá)水份要求的(即比重較大)物料受離心力效果，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步枯燥破壞，直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的破壞體在枯燥室中部枯燥后隨氣流夾藏上升，因?yàn)槠淞捷^小且到達(dá)水份要求(即比重較小)，離心力相對(duì)較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑，然后就隨氣流排出，送至搜集設(shè)備
閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢：
1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。
2、連續(xù)操作,無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對(duì)環(huán)境^,安全衛(wèi)生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率。
6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。
7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級(jí)使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。
為蒸汽或熱水加熱而設(shè)計(jì)的農(nóng)藥干燥機(jī)，其較大的受熱面是轉(zhuǎn)子，但是附加的受熱面可以作為定子的選擇。待干燥的產(chǎn)品通過安裝在圓盤外圍的槳葉系統(tǒng)緩慢而有力地從入口到出口運(yùn)輸。通常通過速度控制的螺桿輸送機(jī)連續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品卸料。圓盤安裝在重型中央軸上，并集成了高效的冷凝水去除系統(tǒng)。刮板確保圓盤實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶劑物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶劑會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)；可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問題，此技術(shù)利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán) 間接蒸汽加熱的農(nóng)藥干燥機(jī)，旨在連續(xù)蒸煮或干燥動(dòng)物副產(chǎn)品或魚類。轉(zhuǎn)子由中心管組成，在中心管上焊接了垂直排列的平行雙壁圓盤。這種緊湊的設(shè)計(jì)中形成了集中的加熱表面，可提供較大的蒸發(fā)能力。 農(nóng)藥干燥機(jī)的主要特征 定子包括蒸汽罩、進(jìn)出口以及圓實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)主要特征采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國內(nèi)唯一：全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工
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