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每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但^適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。 以下是干燥裝置選型的一般原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是^重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。 1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。 4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。 5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。 6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。 7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。 8.選型前^好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。 9.不完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽(tīng)^的意見(jiàn)。 干燥和冷卻是雞精生產(chǎn)線線加工的基本步驟。除了確保成品的穩(wěn)定質(zhì)量之外,干燥設(shè)備的高可用性和經(jīng)濟(jì)的操作也非常受歡迎。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥和冷卻器,已經(jīng)成功地將質(zhì)量,效率和盈利能力整合在一臺(tái)既耐用又通用的機(jī)器中。采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的雞精生產(chǎn)線線,冷卻階段釋放的熱量用于干燥,因此能耗降低高達(dá)15%。 雞精生產(chǎn)線所用的篩分機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,無(wú)灰,損失小,一次分離出精細(xì)的細(xì)粒渣,既可篩雞精粉,又可篩選其他物品。篩分機(jī)包括一個(gè)引起振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器,一個(gè)導(dǎo)致顆粒分離的絲網(wǎng)介質(zhì),一個(gè)承載絲網(wǎng)介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)器的平臺(tái),并且是用于振動(dòng)的運(yùn)輸模式。 有物理因素,使篩選實(shí)際。例如,振動(dòng),力,床密度和材料形狀都有利于速率或切割。靜電力還可以阻礙吸水引起粘附或堵塞的篩選效率,或者非常干燥的材料產(chǎn)生使其吸引到屏幕本身。與任何工業(yè)流程一樣,有一組術(shù)語(yǔ)可以識(shí)別和定義篩選。諸如致盲,污染,頻率,幅度等術(shù)語(yǔ)描述了篩選的基本特征,并且這些特征又形成干或濕篩選的整體方法。 另外,甲板振動(dòng)的方式區(qū)分屏幕。雞精設(shè)備不同類型的運(yùn)動(dòng)有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。此外媒體類型也有其不同的性質(zhì),導(dǎo)致優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。^后,還有與篩選相關(guān)的問(wèn)題和問(wèn)題。篩網(wǎng)撕裂,污染,致盲和抑制都會(huì)影響篩選效率。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有進(jìn)行冷卻和干燥的活性區(qū)域,加上篩分部分,產(chǎn)生單獨(dú)的精細(xì)和粗粒產(chǎn)物流,可以單獨(dú)或組合處理。 1、冷卻模式:振動(dòng)流化床干燥機(jī)床的設(shè)計(jì)為冷卻10,000lbs./hr。從250-300°F入口到100-120°F出口含有3%水分的固體。 2、干燥模式:振動(dòng)流化床干燥機(jī)的尺寸可達(dá)10噸/小時(shí)的顆粒狀固體,有一個(gè)管道燃燒器和熱空氣增壓室,為干燥器的風(fēng)箱部分提供預(yù)熱的流化氣體。干燥11%濕度材料所需的燃燒器容量為8.5MMBtu/hr。 噴霧干燥是用于從液體組分中產(chǎn)生動(dòng)力或碎屑的特別非常的干燥方法。高速離心噴霧干燥機(jī)可以在5到15秒的干燥過(guò)程中干燥,因此,噴霧干燥機(jī)非常適合于寒冷天氣敏感材料的烘干,而且很多生物工程生產(chǎn)設(shè)備和工業(yè)廠家都采用離心噴霧干燥機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)真空干燥機(jī)即時(shí)脫水,液體資源干燥效果高。離心式干燥機(jī)可以用作離心式造粒機(jī),干燥機(jī)可以生產(chǎn)許多不同特性的產(chǎn)品,例如雞精生產(chǎn)線線中應(yīng)用。 由于干燥過(guò)程是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的,所以物品的實(shí)際顆粒是圓的,因此脫水產(chǎn)物具有優(yōu)異的分散性,流動(dòng)性和溶解性。高速離心噴霧干燥機(jī)具有生產(chǎn)程序簡(jiǎn)單,操作方便等特點(diǎn)。該干燥器可用于干燥固體含量低于60%的溶液,制成的顆粒不需要切碎和篩分,并且顆粒大小,體積密度和濕度含量可以在一定范圍內(nèi)改變。 高速離心噴霧干燥機(jī)特別是對(duì)熱敏感的材料可以使材料的顏色、氣味和味道。干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、流動(dòng)性、溶解性好,純度高和衛(wèi)生。有助于提高產(chǎn)量,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在化工、輕工、建材、食品、化工、醫(yī)藥、生化等行業(yè)有廣闊的前景。
摘要:流化床干燥機(jī)因具有較高的熱質(zhì)傳遞速率、結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于化工、食品、陶瓷、制藥等行業(yè),就流化床干燥機(jī)的種類及普遍存在的一些問(wèn)題和解決方法做一簡(jiǎn)要綜述。 流化技術(shù)起源于1921年,最早應(yīng)用于干燥工業(yè)化大生產(chǎn)是1948年美國(guó)建立的多爾—奧列弗固體流化裝置1 干燥方法及干燥設(shè)備 1.1 衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)對(duì)干燥設(shè)備的要求 。1)要有良好的干燥質(zhì)量,而且干燥制度要易與控制,操作方便靈活。 。2)產(chǎn)量要高,并要利于下一道工序的進(jìn)行。 。3)能源消耗要少,在可能情況下應(yīng)盡量利用工廠的余熱。? 污泥烘干機(jī)在烘干作業(yè)中,根據(jù)物料和熱氣流的運(yùn)動(dòng)方向,可以分為順向傳熱和逆向傳熱兩種方式。下面,給大家簡(jiǎn)單介紹順向傳熱的好處! 1、當(dāng)我們使用污泥烘干機(jī)對(duì)污泥加工處理的時(shí)候,無(wú)論是哪一種污泥,一般其水分含量都比較大,如果這時(shí)候直接使用烘干機(jī)對(duì)其處理,不僅容易在進(jìn)料口處產(chǎn)生黏附,還會(huì)在烘干過(guò)程中閃蒸干燥機(jī)的詳細(xì)資料閃蒸干燥器的干燥已被脫水的或本質(zhì)上具有低的水分含量的固體是^經(jīng)濟(jì)的。也被稱為“氣機(jī)”,他們是^簡(jiǎn)單的氣體懸浮式干燥機(jī)^小的足跡。一個(gè)單一的操作提供了混合,傳熱和傳質(zhì)的固體干燥。干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間很短,通常不到三秒鐘,幾乎是即時(shí)的表面干燥。濕潤(rùn),粉狀,粒狀,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是用來(lái)干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)性生產(chǎn);干燥強(qiáng)度高,能耗低,烘干時(shí)間短,操作維修十分簡(jiǎn)單方便;烘出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好;采用負(fù)壓式和正負(fù)相結(jié)合二種工藝,熱源廣,整個(gè)工藝為封閉性生產(chǎn)工藝流程,無(wú)污染。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
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