耙式真空干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動軸采用加粗的實(shí)心軸,充分保證真空耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。 耙齒結(jié)構(gòu) 干燥機(jī)的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。干燥機(jī)的耙齒頭部有一方形的孔與傳動軸配合,裝配時相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀,一種是扁的,呈槳葉型,另一種也是扁的,但呈異型。但其都與傳動軸軸心線互成一定的角度(即左向和右向)。呈槳葉型的耙齒用于耙式真空干燥機(jī)的中部,呈異型的耙齒用于干燥機(jī)的末端以適合封蓋內(nèi)壁表面。耙齒安裝在一邊,右向耙齒安裝在另一邊。所以當(dāng)物料加進(jìn)來后,當(dāng)耙齒正反轉(zhuǎn)時,就能使物料往兩邊而后又往中間走,從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內(nèi)壁接觸時不致發(fā)生過熱,另一方面使物料達(dá)到粉碎作用,增大氣化表面,促進(jìn)干燥的進(jìn)程。 此外,在耙齒的4個象限內(nèi),各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管,作為敲擊器壁之用,對出清及粉碎物料有一定的作用。耙齒一般用鑄鋼制成。傳動軸在工作過程中承受扭矩、彎矩,傳動軸除滿足一定的強(qiáng)度要求外,還須有足夠剛度,以免與殼體內(nèi)表面卡住。傳動軸一般用型號鋼材料制成。 耙式真空干燥機(jī)的8大注意事項(xiàng) 1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。 2、耙式真空干燥機(jī)運(yùn)行過程中,要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣,取樣完閉重新開機(jī)。 3、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)^高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。 4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。 5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。 6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。 7、耙式真空干燥機(jī)運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油。 8、特別注明:耙式真空干燥機(jī)自安裝使用起必須可靠接地。
一、耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)分析 1.整體滿足GMP要求。 2.在真空條件下,物料干燥溫度相對較低。 3.耙齒與筒壁間隙可根據(jù)需求調(diào)節(jié)。 4.有效避免了真空腔體軸封污染問題。 5.冷凝過濾裝置可回收溶劑。 6.熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊汀?BR> 7.端蓋和卸料閥有螺旋、氣動、手動、自動開關(guān)控制裝置,可進(jìn)行自由選擇。 二、耙式真空干燥機(jī)各個范圍的應(yīng)用 結(jié)構(gòu)類型 1、采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴畩A套間接加熱物料,在真空狀態(tài)下抽濕,因此特別適用于耐高溫和高溫下容易氧化的物料干燥,以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。 2、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,性能穩(wěn)定可靠,維修周期長,經(jīng)長期生產(chǎn)實(shí)踐證明,對粉狀、粉粒狀、膏糊狀、及至溶液等,都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫式低溫干燥。 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 耙式真空干燥機(jī)應(yīng)用 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥用于漿狀、適膏糊狀、粉狀物料。 1、適用于漿狀、膏糊狀粉狀物料。 2、要求低溫干燥的熱敏性物料。 3、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。 4、要求回收有機(jī)要溶劑的物料。 耙式真空干燥機(jī)特點(diǎn) 1、采用夾層本與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 2、設(shè)置攪拌本,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 3、設(shè)置攪拌本,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 三、耙式真空干燥機(jī)使用的注意和保護(hù)事項(xiàng) 1.耙式真空干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。 2.耙式真空干燥機(jī)運(yùn)行過程中,如需取樣時,應(yīng)按規(guī)定取樣,取樣完閉重新開機(jī)。 3.滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)^高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。 4.圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。 5.罐內(nèi)過濾器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。 6.主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。 7.耙式真空干燥機(jī)運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油。 淀粉是由眾多的單個粒子組成的集合體,粉體的性質(zhì)既受單個粒子性質(zhì)的影響,也與粒子之間的相互作用有重要聯(lián)系,所以全面反映粉體的質(zhì)量就包含了兩類重要參數(shù):單個粒子參數(shù)和粉體系數(shù)參數(shù)。所以對干燥機(jī)的要求也會相對較高! 〉矸鄹稍锷a(chǎn)線閃蒸干燥機(jī)可以變換濕料為具有極窄的顆粒尺寸分布在一秒鐘內(nèi)超細(xì)粉。淀粉干 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械;旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可? 污泥烘干機(jī)的烘干水分經(jīng)歷的過程有哪些?污泥烘干機(jī)將污泥中的水分烘干可以分為兩個過程:一是蒸發(fā)過程,而是擴(kuò)散過程。下面小編就為大家詳細(xì)介紹這兩個過程。 1、蒸發(fā)過程 蒸發(fā)的過程是污泥表面的水分與高溫氣體相接觸,能量發(fā)生了轉(zhuǎn)換,將污泥表面的水分汽化,這是污泥表面的水蒸氣壓低于氣體中的水蒸氣壓。 目前,在眾多的干燥設(shè)備中,噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥機(jī)之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備是連續(xù)式常壓干燥機(jī)的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和近來, 對于許多定量給藥的藥物來說,將藥效好但溶解性差的藥物制成可控釋放藥物及提高藥物的生物藥效率變得極其重要。本文著重介紹使用噴霧干燥技術(shù)來生產(chǎn)可控釋放及/或高藥物生物藥效率的產(chǎn)品,主要產(chǎn)品包括納米顆粒、微包埋、固體無定形分散和干乳液。 Henrik S |