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伴隨著使用時(shí)間的增長及相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中就會產(chǎn)生一些問題，現(xiàn)羅列一些常見的問題及解決方案：
1.物料水分含量太高
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。
而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
2.物料純度低，雜質(zhì)過多
a,積粉混入成品；
b,空氣過濾效果不佳；
c,原料純度不高；
d,噴霧干燥機(jī)設(shè)備清洗不徹底�？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時(shí)間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備
3.物料粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重
其中物料顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，大大影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查噴霧干燥機(jī)其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
噴霧干燥機(jī)的工作原理：
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
哪些因素影響設(shè)備的排風(fēng)溫度的穩(wěn)定性呢？
噴霧干燥機(jī)在運(yùn)作的過程中，水料切換時(shí)可通過改變供料泵的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定排風(fēng)溫度，從而達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。噴霧干燥塔排風(fēng)溫度過高會使物料色澤變深，嚴(yán)重時(shí)還會使物料發(fā)生變色甚至變性的現(xiàn)象。
噴霧干燥機(jī)作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高，從而達(dá)到設(shè)備排風(fēng)溫度的穩(wěn)定性。
離心噴霧干燥機(jī)大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。那在日常運(yùn)作中如何降低噴霧干燥機(jī)能耗的措施較多。根據(jù)不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥機(jī)有著相對應(yīng)的措施。而常規(guī)的方法如下：
a、可以通過提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
b、采取降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于減排的。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn)，降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
c、隨后降低蒸發(fā)負(fù)荷的方法。噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
d、可以對料液進(jìn)行預(yù)熱。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在進(jìn)行干燥之前，將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進(jìn)行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。通過這些方法可以有效的做到節(jié)約能源的。
流化床干燥機(jī)又稱沸騰干燥機(jī)，流化床技術(shù)在我國制藥工業(yè)的應(yīng)用應(yīng)回溯到上世紀(jì)80年代，從原先的流化床干燥發(fā)展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒（丸）和流化床粉碎等方面的應(yīng)用，在閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大，能效高。該干燥機(jī)可一步完成干燥、粉碎和篩分。配備特殊的電磁密封裝置，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備廠家的閃蒸干燥機(jī)適用于干燥多種物料，其產(chǎn)品在熱氣流中干燥，該氣流通過干燥機(jī)的主體氣動輸送物料。閃蒸干燥機(jī)的這一獨(dú)特功能使干燥機(jī)可的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)將廢氣從干燥設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)中輸出，和空氣中新鮮空氣的流通在干衣機(jī)的頂部。 然后，熱空氣進(jìn)入干燥室，它被向上泵送通過原料的液體隔膜泵，霧化成小液滴。 熱空氣通過與材料接觸的很短的時(shí)間干燥成品。 空氣和廢物通過細(xì)粉在干燥設(shè)備中旋風(fēng)分離器的底部收集，另外，隨著觀測門，視鏡，塔容納燈體。 直管氣流干燥機(jī)
濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器閃蒸干燥機(jī)的上市可以說是一個(gè)全新和良好的貢獻(xiàn)，因?yàn)樵撛O(shè)備可以做到粉碎和篩分等一些細(xì)節(jié)工序，還可以避免物料在底部高溫區(qū)所產(chǎn)生的變質(zhì)。另外由于設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的完善，已經(jīng)有效的延長了閃蒸干燥機(jī)的使用壽命，因此該設(shè)備是非常優(yōu)越的。
在各種混亂的干燥機(jī),各種結(jié)構(gòu),干燥機(jī)的原理,和干物質(zhì)的質(zhì)量是不同的 |
